精工打造 音箱DIY修边机开孔/沉孔工具

笔者热衷于DIY HIFI器材多年，很想尝试自制箱体，苦于不知如何开孔沉孔，迟迟未能开工。好在HIFIDIY论坛里面高手云集，经过学习、研究各类有关开孔及沉孔的知识后，如今我也打造出使用方便、调整方便的修边机铺筑开孔工具。以下简单操作给各位看看：

材料：亚克力板一块(10mm厚，其实也可以用薄一点的，不过个人觉得厚实些的更好用)

用修边机切割成需要大小

打磨光滑，以体现精工专业，嘿嘿

一块板子初具雏形

钻孔，开槽

中心孔导片

安装好导片的开孔机可任意调整 ，要开大孔改变导片方向即可 。

开始练手 ，先沉孔（上左），再开孔（上右）

喇叭直径110mm，抛0.5mm 放入喇叭，果然还有0.5mm的空隙，可以接受，如果想更精准些，可以按照喇叭实际尺寸沉边，只是怕要求太合适最后开出来有小小误差喇叭放不下就麻烦。0.5MM的空隙的问题个人觉得微不足道，沉边深2MM，出来的效果也相当的准。

装上喇叭，大小正合适

开（孔）、沉孔时刀头是怎样吃进木头里呢？定好中心点，开一个跟中心轴一样大的孔，修边机用双刃直刀沉孔，沉多深就调多长的刀头出来，用尺子量。例如，开沉孔2MM 厚，104直径的喇叭孔，调2MM刀头(包括刀刃最顶端)，量好半径72MM (包括中心固定轴的半径)，预防有误差可以抛近0.5MM，即72+0.5mm。想要更精准，喇叭正好放得进去也可以稍微抛小点。

沉孔。中心轴插入中心孔，开机。（切勿压住板开机，因为开机时会有些反作用力）轻轻平压修边机，刀头自然就吃进木板里，慢慢顺时针转，沉孔完美（完美沉孔的前提。锋利、坚固的刀头也很重要）。

开孔。原理同沉孔，换小点的刀头，最好分几次下刀，这样既不伤机和刀，开孔也轻松些。

所以，建议各位DIYer在开孔前先了解、熟悉使用修边机，尝试找些废板练手，练得几次，自然上手。

经过这段时间的使用，修边机用来开孔还是蛮实在好用的，但是用来开日字加强筋之类的就比较吃力且容易损耗刀头。建议还是一次性直接上雕刻机，够力且刀头种类多！唯一缺点就是体积和重量，不过，习惯了相信也不是什么问题。