1、焦亚硫酸钠工艺简介
二氧化硫气体可以来自硫磺焚烧、硫铁矿、硫化氢焚烧或其他尾气，现以硫磺为例
1）硫磺经过熔化、澄清、高效过滤后，由硫磺泵加入到焚硫炉。
2）空气经过压缩、干燥、净化后通焚硫炉，与硫磺焚烧生成SO2气体（炉气）。
3）炉气经过废锅冷却回收蒸汽，再进入除硫反应器，除尽气体中升华硫，得到纯净的SO2含量在20.5%（体积）的气体。进入焦钠合成反应釜。
4）纯碱从纯碱罐进入配碱槽，与母液（首次配碱用自来水）混合配制成一定浓度的悬浮液。
5）配碱液通过泵打入第三级焦钠反应釜，与二级来的二氧化硫气体反应。
6）二氧化硫气体从第一级反应釜进入，依次通过1、2、3、级反应釜，尾气进入尾气洗涤塔。
7）一级反应釜物料合格后，将合格物料放入离心机，实现固液分离，固体（湿品焦钠）进入气流干燥器，采用热风干燥得到焦钠成品。母液回用到配碱岗位。
8）一级物料放完后，将二级物料放至一级，三级物料放至二级，从配碱槽打入配碱液至三级釜。
2、焦亚硫酸钠技术特点
序号
技术先进性
备注
1
产品含量97.5%以上。颜色纯白。
硫收率99.9%以上。处于行业领先水平。
很好的解决了合成副反应对含量的影响，保证了产品的高含量。
设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，保证了硫回收率高于99.9%
2
对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，极大地改善了操作环境。
对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，彻底改变了以往焦亚硫酸钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。
配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，配碱岗位环境彻底改善
3
采用SO3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。
4
炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5%
SO2含量高，降低了单位产品的气体消耗量，节省能耗。
氧含量低，降低了副反应发生量，提高了产品纯度，保证了母液全闭路循环。
5
细节考虑周到，设计紧密结合实际生产，确保一次开车成功。
将多年的实际生产、操作经验与设计结合，多次建设，多次进步，保证了先进性与可靠性。
3、质量保证与消耗指标
焦亚硫酸钠产品质量表
指标名称
单位
指标（保证值）
主含量（以Na2S2O5计）
%
≥97.5
水不溶物
%
≤0.05
澄清度
澄清
焦亚硫酸钠消耗指标表
序号
名 称
单 位
消耗定额
期望值
保证值
1
硫磺（折百）
t
0.335
0.335
2
纯碱（折百）
t
0.575
0.575
3
动力电 380V
kwh
130
130
4
蒸汽 0.8MPa
t
-0.7t
-0.7t
5
自来水
t
2.0
2.0
4、主要业绩
序号
年限
服务单位
服务内容
业绩
1
2003-2007
浙江汇德隆
3.2万吨焦亚硫酸钠装置建设：
1、提供焦亚硫酸钠工艺包、
2、组织安装、员工培训、组织开车、
3、实施管理并任总工、生技副总。
1、一次开车成功
2、焦钠含量全部97.5%以上，98以上的产品占8成。
3、焦钠颜色纯白。
4、离心机运行稳定，岗位环境清洁。
2
2005
山东金海
2.4万吨焦亚硫酸钠装置建设：
1、提供焦亚硫酸钠工艺包、
2、指导安装、员工培训、指导开车、
3、提供管理建议
1、一次开车成功
2、焦钠含量全部97.5%以上。
3、焦钠颜色纯白。
4、离心机运行稳定，岗位环境清洁。
3
2009
湖北宜化
5.0万吨焦亚硫酸钠装置建设：
1、提供焦亚硫酸钠工艺包、
2、指导安装、员工培训、指导开车、
3、提供管理建议
1、一次开车成功（以硫酸装置炉气为原料，炉气中SO2体积含量为8-10%）。
2、焦钠含量全部97.5%以上。
3、焦钠颜色纯白。
4、离心机运行稳定，岗位环境清洁。
4
2011
安徽中盐红四方
5.0万吨焦亚硫酸钠装置
1、提供焦亚硫酸钠工艺包。
2、指导安装、员工培训、指导开车。
3、提供管理建议。
1、一次开车成功。
2、成功利用冶炼尾气生产优质焦亚。
5
2013
安阳九久化工
4.5万吨焦亚硫酸钠装置
1、提供工艺包。
2、指导安装、员工培训、指导开车。
1、一次开车成功。
2、干品产品含量97%，水分小于0.5%。
6
2014
广东茂名广地化工
2.5万吨焦亚硫酸钠装置
1、提供工艺包。
2、指导安装、员工培训、指导开车。
1、一次开车成功。
2、产品质量稳定，消耗低，自动化程度高
7
2016
沙特焦亚硫酸钠项目
1.0万吨焦亚硫酸钠，0.8万吨亚硫酸钠装置建设
1、提供工艺包。
2、指导安装、员工培训、指导开车。
建设中
5、三废治理
1）废水：
本装置无废水排放
2）废气
1、废气来源及组成
本装置废气主要来自合成尾气、干燥尾气、负压引风气体。主要污染因子为二氧化硫，各部分气体SO2大致含量如下：
合成尾气
干燥尾气
引风尾气
SO2含量(体积)
0.5%
0.5%
0.3%
2、废气治理措施
1）采用2级碱液逆流吸收的处理工艺。
2）吸收后的尾气中SO2排放浓度小于50ppm。排放速率小于2kg/h。均优于国家一级排放标准。
3）吸收液回用到配碱岗位，硫和钠离子无损失。
3、废气排放值和排放量
合成尾气
干燥尾气
引风尾气
排放浓度
＜50ppm
＜50ppm
＜50ppm
排放速率
＜1kg/h
＜0.5kg/h
＜0.5kg/h
3）固废
本装置无固废排放
本文标签：焦亚硫酸钠技术，焦亚硫酸钠工艺，焦亚硫酸钠生产，焦亚硫酸钠装置
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