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蓝光系统现场故障分析处理案例

案例1:

L7B变频器,同步机,走多段速.慢车正常.走快车时发现在8楼以上(12层12站)起动\停车抖动比较大,调整PI值.C5-03设置成2,C5-04设置成1,抖动还是有.

调整曲线,一样没有效果.现场干扰情况都良好.最后怀疑是不是角度有误差,把轿厢吊起来重新自学习后,走车抖动消失.所学角度和原来角度差了60多度.

 

案例2:

富士Lift变频器,异步主机,5层5站(1M/S),走模拟曲线。

现场现象:电梯在上2楼、3楼停车时候出现反溜现象,其他楼层正常。

处理:首先调整Brake off time抱闸时间,无效。调整主板曲线,无效。

把运行方式改走多段速,这下问题出现了:除了从1楼到2楼能正常跑完外,

其他楼层运行主板报ER14,再看主板,上行速度为0.98m/s,下行速度为

0.88,上下行速度差0.1米。怀疑编码器干扰过大,将编码器单独走线后,

上下行误差仍有,把编码器屏蔽层接地,效果不明显。最后把编码器屏蔽层

接到变频器端子CM(公共端)上,上下行误差消失。

调试快车时,平层精度发现相差挺大。敲隔磁板重新自学习后发现平层精度又发生变化了,平层位置始终在变。仔细观察主板发现减速从1m/s一直减到0.01m/s然后速度又回到0.06m/s,然后从0.06m/s减到零速。(正常停车时速度从1M/S降下来到0.06M/S后爬行一段时间后再从0.06m/s降到零速)把LIFT变频器低速I值调整为0.1,减速时不正常现象消失,再调整平层精度,敲一次隔磁板自学习后平层位置再也变过了。

 

案例3:

现场情况:H515主板,安川IP变频器,奥的斯同步钢带主机,做电机自学习时始终报PGO故障

处理过程:将编码器线重新接一遍,封线将抱闸打开,手转动电机,变频器U1-05里面有转数显示,反转电机,亦有带负号的转数显示,说明:编码器接线正常。

再次做电机自学习,发现电机只是转动一下,就不再转动,过一会变频器报PGO故障。怀疑参数有问题,检查参数,发现电机极数不对,应为10极,但E3-05设为20极,更改为10极。

再次做自学习,发现现象与上述相同,再次检查参数,发现F1-02为8192,而电机额定转数为371转/分,经计算:高速运转时输出频率为50KHZ,好像与实际不符,经电话询问得知:此编码器为奥的斯定做编码器,线数为3600线,更改此参数后电机自学习成功。

 

案例4:

现场情况:安川IP7、5KW,蓝光同步曳引机2、8KW;走慢车频繁报DEV故障,因现场未进行自学习,所以做电机自学习。

自学习T1-01=2全项目学习 成功 后报OPE03(参数超出允许范围)

经查为E3-12为4280V(千转反电势,不会超过3800V),理论计算值为2520V,更改为2520V后OPE03消失;

自学习T1-01=3原点学习正常

然后慢车运行,不再出DEV故障。

快车运行正常。

另:自学习后报OPE11减小C6-04载波频率

 

案例5

蓝光的主板,安川的L7B变频器,我们这是写字楼,平时人流量很大,特别是早上。在一楼装满了人一启动电梯就往下掉,打着下限位和极限,电梯不走了。起初一直是以为力矩补偿不够,加大了力矩补偿,还是出现这种情况。又怀疑是称重装置有问题,又拉砝码来从新做称重学习,第二天还是出现这种情况,当时人都疯了。后来就一直守在控制柜旁看,终于有了发现,电梯在开门进出人的时候,称重装置没有反应,还是显示的是楼层。(正常情况下是开门检测重量)。然后查线,终于发现是一个接触器上的常闭触点不通,开门后没信号给称重装置,故称重不能检测。更换接触器后,电梯恢复了正常。

 

 

本文引用地址为:共利电梯交流论坛-http://bbs.goodlift.net/thread-10986-1-5.html

                          共利电梯网-http://www.goodlift.net

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