钢筋混凝土构件中保护层厚度的检测方法

钢筋混凝土构件中保护层厚度的重要作用

钢筋和混凝土在建筑工程中已经成了不可分割的整体，从材料的物理力学性能来分析，两者的弹性模量较接近，还有较好的粘结力，钢筋具有较强的抗拉、抗压强度，而混凝土只具有较高的抗压强度，所以钢筋混凝土可以共同承担结构构件所承受的外部荷载。

对于受力构件截面设计来讲，受拉的钢筋离受压区越远，其单位面积的钢筋所能承受的外部弯矩也越大，这样钢筋发挥效率也就越高。但是，由于钢筋的主要成份是铁，铁在常温下很容易氧化。钢筋被包裹在混凝土构件中形成钝化保护膜，使得钢筋的使用寿命延长。如果钢筋保护层厚度过小，一方面容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，另一方面随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化。钢筋外混凝土就失去保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，钢筋与混凝土之间失去粘结力，构件整体性受到破坏，严重时还会导致整个结构体系破坏；如果钢筋保护层过大，其单位面积的钢筋所能承受的外部弯矩变小，钢筋发挥效率就小，轻者降低了梁的承载能力，重者会发生重大事故。

为了到达既保证建筑物的结构耐久性又节省成本的目的，通过设计计算，科学选择合适的保护层厚度进行现场施工可以使钢筋和混凝土构件的作用得以实现。

钢筋混凝土构件中保护层厚度的检测方法

保护层厚度作为《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）中的实体检测项目之一，在钢筋混凝土构件成型后必须进行现场实测。笔者单位采用局部破损法和电磁感应法检测保护层厚度在检测过程中执行《混凝土中钢筋检测技术规程》（GJG/T152-2008）。

1、局部破损法检测方法

剔凿混凝土保护层直至露出钢筋，然后直接测量混凝土表面到钢筋外边缘的距离。这种方法是最直接、最准确的，能满足规范要求的精度，当有争议时，可以作为最终裁决的手段。

2、电磁感应法

1）设备和原理。采用瑞士喜利得钢筋扫描仪，利用信号发射装置产生电磁场，激发混凝土中的钢筋产生感应电流，钢筋的感应电流又激发出电磁场，被接收装置接收和识别根据接收电磁场的强弱，确定钢筋的位置、深度和钢筋直径。

2）检测前的准备。仪器须经校准合格，检测构件表面应处理平整，避开电磁干扰源（如电机、电焊机、金属预埋件等。

3）测线布置。确定被测钢筋的排列方向（走向），然后垂直被测钢筋的走向布置条测线，沿测线对被测钢筋进行扫描确定钢筋的位置和混凝土保护层厚度，每条测线上扫描不少于根被测钢筋。当有平行于测线旳钢筋分布时为了避开这些钢筋的影响，提高测试精度要先扫描出这些钢筋旳位置，然后再进行被测钢筋的扫描。

4）提高测试精度的几个方法。①预设钢筋直径；②选择合适的保护层厚度档位；③探头复位（去除探头上残留的磁性）；④控制扫描速度为（20cm/s宜）；⑤避开无关钢筋的干扰；⑥当保护层很小（如小于10mm）时，最好加一块非磁铁性的垫块再进行检测。

5）检测结果旳评定。钢筋的混凝土厚度检测属于计数抽样检测合格性的判定是计算合格点数与检测点数的百分比，从而判定单位工程是否合格。对于单点是否合格，《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定梁、柱类构件允许偏差+10mm，-7mm；对墙、板类构件允许偏差+8mm，-5mm；且不合格点的最大偏差不得超过允许偏差的倍。对于单位工程的合格性判定，要求全部钢筋保护层厚度检测的合格点率占90%以上时，检验结果为合格；合格点率在之间时，加倍抽样检测，2次抽样合格点率在以上时，检验结果为合格；否则，检验结果为不合格。