本发明涉及一种用于艾条成型的设备；属于艾条制备技术领域。
背景技术：
：
艾条是一种用棉纸、桑皮纸等可燃无毒材料卷绕包裹艾绒而成的长卷圆柱形产品，主要用于艾灸，驱蚊虫等，在我国有悠久的治病理疗历史，与针刺并称，是祖国医学不可或缺的组成部分。临床应用中，根据病人不同的病情和身体状况选择不同直径的艾条进行灸治，以使病人快速的康复。
现有的在售手工卷艾条机只适用于某一种直径的艾条的卷制，由于机器结构的不完善，同一台设备无法满足多直径规格艾条的卷制。勉强使用会造成卷制过程中卷布不适应卷条直径，导致越来越松，艾条内艾绒密度不够均匀，致使艾条燃烧时间短，火头烧偏。灸治过程中掉火的可能性很大，一旦掉火会烧伤病人皮肤，造成二次伤害，所以艾条一定要卷的紧实。
为了把每种直径规格的艾条都卷的紧实均质，各生产厂家生产每种艾条都要更换不同的设备，造成了很大的资源浪费。小规模、家庭、部门化的制作出多种直径规格的合格艾条更是困难。
技术实现要素：
：
本发明的目的在于：用同一台设备把宽范围的每种直径规格的艾条都制作均匀、紧实，设备调整简单方便，操作要省力方便。这样艾条制作就可以小规模化、家庭化、部门化的生产，使规模化工厂不再备用多种规格的设备。
本发明的工作原理如下：
松散的艾绒由卷材完全包裹后，在卷材总长度不变的条件下，缩短包裹艾绒的卷材长度让卷材把艾绒体积压缩以增加密度，并使用合适的材料等长度缠绕压缩后的艾绒，封口固定，即可成为紧实圆整均质的艾条。
本发明的功能分布如下：填装艾绒，包裹压缩艾绒，整理均质圆整艾条，定型封口，出品成品。
本发明的技术方案如下：在填装艾绒区将适量艾绒均匀放置；卷棒前进使卷材在压缩艾绒区逐渐压缩后完全包裹艾绒；卷棒继续前进进入整理均质圆整区，对已经包裹但并不圆整且密度并不均匀的艾绒通过卷材保持恒定压力同时让艾条继续滚动即可使其圆整均质；卷棒继续前进使涂好粘合剂的卷纸完全对艾绒裹后，进至出品区即可生产出紧实均质圆整的成品艾条。
需要生产不同规格直径的艾条时，通过调整调节板的位置，并配合调整卷材的长度，即可生产出紧实均质圆整的艾条。
对艾绒施加恒定压力的原理是：艾条卷制过程中当艾绒卷至卷纸包裹成圆区内时，卷材与艾绒的上切点到起始端卷材固定点的距离与卷棒与卷材下切点到卷轴的距离之和为固定值时，才能给艾绒提供恒定的压力，在卷动过程中艾绒将发生移动达到均质圆整。
增加艾绒压缩区域的运行长度和增加卷棒把手的直径都可以使操作者在制作过程中更加省力。
挡片可以使艾条成品两端头光滑平齐，具有精致的外观。
本发明的有益效果是：
使用本发明设备的卷条装置通过调节卷材的长度及卷材的位置，可以有效的使艾条内部的艾绒均匀紧实，使外观圆整，燃烧稳定均匀。把手直径的放大和压缩台的加长都大大降低了操作者的体力消耗，使得可操作人群的范围更大。机器适用范围更宽广。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明:
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1是本发明的立体视图；图2是本发明的侧视图。
具体实施方法：
本发明是手工卷艾条机，包括如图：1侧支撑板、2卷棒把手、3成圆卷台、4卷布轴、5尾板、6挡片、7卷棒、8艾条、9压缩台、10卷材、11调节板、12托板、13支撑板。其特征在于：12托板，5尾板，11调节板都安装固定在1侧支撑板上，组成整体构架，并与6挡片一起控制艾条的宽度；4卷布轴和11调节板负责调整卷布的位置和长度以保证均质圆整过程中对艾绒施加恒定压力；6挡片负责整理艾条两端面的整洁光滑，使艾条成品光滑整齐；9压缩台负责逐渐压缩艾绒体积并使压缩过程更加省力；3成圆卷台负责使艾条内部的艾绒密度更加均匀，并使被卷材包裹的艾条圆整。
调整过程：①首先把7卷棒推至A装填艾绒区的顶端；
②放松4卷布轴上缠绕卷材的长度后并适当紧固以免卷材松脱；
③将适量艾绒均匀放置到A装填艾绒区的10卷材上；
④在3成圆卷台上根据所卷艾条直径在合适的位置铺放卷纸；
⑤拉动并旋转7卷棒使艾绒在B艾绒压缩区逐渐包裹艾绒，一直到C卷纸包裹成圆区，当7卷棒拉至a点时，7卷棒将被艾绒的弹力卡在a点，此时操作者如果感觉卷条阻力过大，可更换操作的姿势再继续后续操作；
⑥测量卷台到已被卷材包裹的艾绒上缘的距离，也就是目标艾条的直径尺寸。如果不是所需要的尺寸，就收缩或放松4卷布轴，调整卷布的工作长度，使艾绒压缩或放松，直至尺寸达到目标；调整11调节板的角度使卷材与卷台台面平行后紧定11调节板；
⑦继续拉动7卷棒至卷纸尾端1cm左右，在卷纸上涂粘合剂；
⑧继续拉动卷棒至D出品区末端，艾条脱离卷台；
⑨把7卷棒推A装填艾绒区的顶端，艾条自动落至设备尾端。
首先观察成品艾条的直径尺寸，如果直径偏差较大则继续按照上述步骤调整，一般一到两次即可调好；如果直径尺寸已符合要求，则观察艾条的紧实程度(不同品质的艾绒密度、弹性属性差别较大)增减艾绒的填装量即可达到要求。
操作过程：省去上述调整过程中的⑥即可稳定生产。值得注意的是每次填装的艾绒品种稳定(艾绒密度、弹性属性一致)，填装重量偏差小，生产出的艾条就会均匀一致。
以上所描述的仅为本发明的较佳实施例，上述具体实施例不是对本发明的限制，凡根据以上描述所做的润饰、修改或者近似替换，均属于本发明的保护范围。
联系客服
