碳酸锶、碳酸钡在陶瓷胚体 釉料中的作用

在传统的陶瓷坯体中，只有特殊的高档陶瓷白坯才有可能引入这两种成分。另外，它们还可用于电绝缘瓷，特别在块滑石质瓷的配方中可以引入Ba0或Sr0的组份，用以提高其介电、电阻等电学性能。这是因为Ba2 、Sr2 离子的离子半径较大、离子电荷低，可赋予陶瓷坯体较好的电绝缘性能（提高电阻）以及低的介电损耗等。

在陶瓷坯体中引入氧化钡、氧化锶组份，除了改善其电学性能外，还可改善工艺性能。比如可使坯体具有较好的透明度，赋予坯体高白度。相对而言，氧化锶更适合用于陶瓷坯体。这是由以下几个因素决定的：

(1)含碳酸锶的陶瓷坯体所引起的针孔或气泡要少于含碳酸镁、碳酸钙、碳酸钡的陶瓷坯体。这是因为碳酸锶容易分解，分解温度较低(1340℃)，而碳酸钡的分解温度高(1450℃)，比较稳定。因此，在陶瓷坯体融合封闭之前，碳酸锶已分解掉内部的二氧化碳气体，而碳酸钡则还没有分解或完全分解，当进一步提高温度时，含碳酸钡的陶瓷坯体很容易出现针孔或气泡。碳酸镁、碳酸钙虽然不存在分解温度高的问题，但它们短性性能突出，特别是碳酸钙，而碳酸锶相对来说要长性一些，在高温情况下，其玻璃相不致粘度下降过低而过烧起泡。

（2）氧化锶赋予陶瓷坯体较高的耐磨性与坚韧性，而加入氧化钡的陶瓷坯体常常脆性增加，变得易碎。

(3)氧化锶赋予陶瓷坯体较高的白度，这是因为碳酸锶的成分中铁质等杂质含量少，而碳酸钡常常含有较多的铁质。

(4)氧化锶使陶瓷坯体的瓷化收缩率小，可以使坯体的变形率低。