一、概述
陶瓷砖抗折机(以下简称抗折机)采用三点弯曲梁试验，以测得的抗弯强度来反映材料的力学性能。主要用来测量陶瓷砖、瓦等材料的抗弯强度，尤其适合作大规格、高强度的陶瓷砖的弯曲强度试验，也可用于大理石板、玻璃板等脆性非金属材料板材的弯曲强度测定。本机按照 Q/JYY010-2003《TZS型数显陶瓷砖抗折试验机》制造，符合 GB/T 3810.4—2016《陶瓷砖试验方法—第 4部分：断裂模数和破坏强度的测定》和 ISO 10545-4:1994《陶瓷砖—第 4部分：断裂模数与破坏强度的测定方法》中对试验设备的要求，本机具有操作简便、加载平稳、测量精度高、读数直观等优点，是研究有关材料强度的较先进的检测手段。也广泛用于陶管、釉面砖、建筑卫生陶瓷、电瓷、日用陶瓷、耐火材料等产品的断裂模数和破坏强度的测定。更换夹具还可以用测定耐破性能等参数。
二、主要技术参数
1.最大试验力：10000N
2.工作台行程：≤65mm
3.支承辊、压刀辊半径 R=15mm(外面包有 5mm厚橡胶)
4.两支承辊间距 60～610mm(每隔 10mm调定)
5.峰值保持时间>5min
6.加荷速度：1-700(N/S)
7.电源：50Hz AC 220V±10%
8.外形尺寸：640×790×810(mm)
三、结构简述
陶瓷砖抗折机是由主机及数显测力 (安装在主机上部)两部分所组成。主机包括柱塞油缸、底座、调节螺母、工作台、支承辊、压刀辊、立柱、传感器等组成。使上下压辊的距离适中，工作台就不会降到最低位置，以节省试验时间。两个支承辊中，一个可绕自身轴线转动，另一个可绕支点上下微量摆动;上压辊刀也能绕支点上下微量摆动。各辊工作面均包有 5mm厚的硬橡胶层数显测力部分由高精度拉压传感器及数显电控箱组成。该部分采用了电子测力系统，并用数字显示测试结果，具有校准、峰值保持、清零等功能。
四、工作原理：
陶瓷砖瓦及其它脆性材料作三点弯曲试验时，如试验力大于或等于某试样的极限值时，就会突然断裂。根据试验断裂时的最大载荷 F，用下式可计算出砖的弯曲强度。
五、安装、调试及调校
1. 安装及调水平
(1)调水平
试验机拆箱后，先检查各管接头及各处的联接螺钉是否松动。然后将试验机置于坚固的平台上。参照图一，在未装上压辊及支承辊组件前，在工作台面上放水平仪，然后调整四只地脚螺钉，找好水平后，锁紧地脚螺钉上的螺母，装上压辊及支承辊组件。
(2)将试验机可靠接地
用截面积不小于 1.5mm 的铜导线将试验机可靠的接地。
(3)工作台加载速度调定
依照 GB/T3810.4—2006《陶瓷砖弯曲强度试验方法》中的规定，加荷速率
为 1 N/(mm·s)±0.2N/(mm·s)，此要求可通过“调速”来实现。将“升降”
2 .2、按钮“升”的位置，调节工作台加荷速度，使其大致符合“试验方法”标准的要求。
2. 测力数显部分的调校
试验机出厂前力值测试精度已经校准。如用户需要校验，则需用经计量部门检定过 10000N标准测力计进行校准。
检验步骤如下：
a. 拆除上压辊组件;
b. 将标准测力计放在工作台中央，并与传感器上的接头对中;
c. 预热 15～20分钟后按按键清零;
d. 将速度调到适当位置，使工作台缓慢上升加力;
e. 加载后比较显示力值和标准测力计值，在±1%以内，则测力系统测力精度在合格的范围内。若不合格，则按以下方法重新校准测力仪表的显示值：
六、试验操作顺序
1、插入电源(AC220V)
2、按“功能”键，打开菜单
3、按“下翻”键到“新建试验方案”
4、按提示输入试验条件
5、按“启动”键进行试验
6、试验结束后，清理灰渣，断掉电源。
七、使用注意事项
为保持高精度测力传感器的精度，严禁撞击、扭拧传感器体或握着传感器体搬抬设备，不允许超过传感器额定负荷使用;
仪器功能菜单-调整速度设置
调整速度设置选中功能菜单中的“调整速度设置”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入调整速度设置进程，快速调整速度设置显示界面如下图所示：
仪器功能菜单-仪器标定设置
仪器标定设置
系统标定：
1、按“功能”键，在菜单里按下翻按钮选择“系统设置进程”(密码 159260)设定传感器量程，确认退出。
2、按“功能”键，在菜单里按下翻按钮选择“系统标定进程”(密码 159260)，按清零按钮进行力值清零。按向上箭头↑，当标准测力计达到标定值后，按■键停止压力。在标定力值栏里输入标准测力计的数值，按确认键退出。
如果您输入了正确的密码，系统将进入标定设置选择界面，如下图所示：
仪器功能菜单-仪器标定设置
标定力传感器需要用到标准测力计，上图中“实时力值”显示的是当前力传感器显示的力值，“标定力值”是要求输入的标准测力计显示的值，具体标定方法请您电话咨询本公司，为最大限度保证力值精度，本系列试验机力值支持 1-3点标定，标定原则如下所述：
力传感器多点标定原则
第 i(i=1-3)个标定点的标定值的计算方法:
将测力计压到传感器量程的 0.16倍左右显示的力值为第 1点标定的力值;
将测力计压到传感器量程的 0.5倍左右显示的力值为第 2点标定的力值;
将测力计压到传感器量程的 0.83倍左右显示的力值为第 3点标定的力值;
第 i 个标定点的最小标定值的计算方法:
第 i个标定点的标定最小值=传感器量程*0.3333*(第 i个标定点-1);
第 i个标定点的最大标定值的计算方法:
第 i个标定点的标定最大值=传感器量程*0.3333*第 i个标定点;
此标定方法适用于单点标定(最好标定第 2点);两点标定(最好标定第 1、2两点);或者按照上面的例子标定三点
下表为常用力传感器的标定值范围：
仪器功能菜单-仪器标定设置
设定力值：在“标定设置”界面中，点击[2]按键并点击[确认]按键后，系统将进入力传感器
量程设定进程，如下图所示：
输入力传感器的实际力值量程后，单击[确认]按键，则力值量程设定完成，系统返回到主界面。
仪器功能菜单-仪器标定设置
标定变形要求您以高精度米尺为检测标准，并且标定量程必须大于仪器变形量程的 50 才能有效的保证变形标定的精确度，通过调整控制键移动动悬臂，输入米尺显示的实际尺寸后，单击[确认]按键，则变形标定完成，系统返回到主界面。
速度最值：在“标定设置”界面中，点击[3]按键并点击[确认]按键后，系统将进入速度最值
设定进程，如下图所示：
仪器功能菜单-更改系统密码
更改系统密码
选中功能菜单中的“更改系统密码”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入更改系统密码进程，此项操作的第一个界面要进行旧密码权限验证，如下图所示：
您输入了正确的系统密码后点击[确认]键，系统将进入密码更改进程，如下图所示：
如果您输入了正确的 6位数新密码，并点击了[确认]键，系统将保存您输入的新密码并返回主界面，至此更改密码操作完成。
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