本期典型案例将为您介绍恩普特故障诊断团队为某电厂2炉B引风机进行诊断服务的故障实例,分享典型案例,收获宝贵经验,恩普特与您共同进步。
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设备概况
某电厂2炉B引风机近期大修,大修时更换了风机轴承包。试运行时发现振动较大,现场点检人员通过测振仪测试风机水平振动达到63丝,电机轴瓦和引风机轴承温度正常。恩普特诊断工程师于2020年11月12日和11月13日对2炉B引风机进行振动测试,分析机组振动大原因。
2B引风机电机工作转速597r/min,功率3800kW,型号:YKK900-10,上海电气集团上海电机厂有限公司生产。电机旋转方向:从电机端向风机端看逆时针旋转。引风机本体型式为静叶可调、轴流式风机。
图1 2炉B引风机结构简图及测点布置图
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故障现场描述
表1 检测方式及仪器
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故障结论
根据机组现场情况,振动传感器放置在风机左侧位置(从电机尾端向风机侧看传感器位于左侧水平位置,如图1所示)。图2为风机水平方向振动信号的波形频谱图,由图2可以看出,风机水平振动12.4mm/s,位移量为63丝,超过企业振动标准,企业规定风机振动应小于10丝。图2中信号的主要频率成分为10Hz,该频率为风机转频。因风机地脚螺丝固定,排除电机基础结构松动故障,因此,判断风机存在不平衡故障。
图2 平衡前风机水平方向振动波形频谱图
图3 测速和测振传感器安装位置图
11月13日,对2炉B引风机进行动平衡实验。现场测速和测振传感器安装位置在同一个水平线上,如上图3所示。平衡过程如表2所示。
表2 平衡过程
由表2平衡过程表可以看出,风机平衡前测量1X(一倍频)初始振动为12.4mm/s,相位为66度。在风机上加试重5380g,相位0°,加试重后测得1X值为21.2mm/s,相位为146度。经过系统计算决定在60度方向上加配重3031g,实际加配重3000g后测得1X值为2.1mm/s,相位100度,振动有效值1.84mm/s。
表3 动平衡平衡结果
表3为本次动平衡效果统计,由表可以看出,经过本次平衡机组水平方向振动位移值、速度值均降低80%以上,风机振动位移降到8丝,振动速度为1.84mm/s,平衡效果明显。根据ISO振动标准,该风机振动速度处在优秀级,根据企业标准,风机振动位移处于合格标准之内。经与相关负责人沟通,振动值满足要求,后焊工对配重进行焊接加重,动平衡结束。图4为焊工正在对风机进行加装配重。
图4 焊工对风机加装配重
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产生影响
恩普特诊断人员借助PDES精密分析仪对该电厂2炉B引风机现场振动大原因进行分析和诊断,确认风机存在平衡问题;采用该仪器对风机进行现场动平衡,使风机振动值明显下降,达到企业振动标准。通过本次现场服务,证明恩普特公司PDES精密分析仪可以帮助用户快速发现并解决设备故障问题,减少停机时间,降低维修成本,显著提高企业设备管理水平。
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