【恩普特案例分享】某冶炼厂半自磨机组联轴器诊断案例

本期案例分享将为您介绍恩普特故障诊断团队为某冶炼厂半自磨机组进行诊断服务的故障实例，分享典型案例，收获宝贵经验，恩普特与您共同进步。

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设备概况

2020年9月下旬开始，通过恩普特的ETM设备全生命周期管理系统监测到某冶炼厂半自磨机组电机驱动端垂直振动缓慢增大，且电机自由端振动也出现波动，期间机组工作负载无明显变化。半自磨机组电机通过联轴器驱动减速箱，减速之后带动煤磨机开式齿轮啮合传动工作。

图1  机组测点布置图

恩普特ETM设备全生命周期管理系统振动测点布置如图1所示。机组运行工作时，电机转速1484RPM，转频为24.7Hz。减速箱内部齿轮参数如表1所示。

表1 机组齿轮啮合频率（Hz）

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故障现场描述

通过恩普特的ETM设备全生命周期管理系统可以看出半自磨机组电机驱动端振动从9月12日开始有逐渐增大趋势，且电机自由端振动也出现明显波动，在10月8日电机驱动端振动达到系统设定的黄色报警值。

图2 电机驱动端垂直振动趋势图

图3 电机自由端垂直振动趋势图

图4  减速机输入轴近电机端、远电机端垂直振动趋势图

图5 电机驱动端垂直振动频谱图（9月16日）

图6 电机驱动端垂直振动频谱图（10月11日）

图7 电机自由端垂直振动频谱图（10月11日）

图8 减速机输入轴近电机端垂直振动波形频谱图（10月11日）

半自磨机组运行时，电机转速1484RPM，转频为24.7Hz。由图2可以看出，在监测周期内，电机驱动端振动存在明显的上升趋势；由图3可以看出，监测周期内电机自由端垂直振动减小之后，保持相对稳定；由图4可以看出，减速机输入轴两端振动趋势平稳；由图5和图6可以看出，电机驱动端垂直振动监测信号中，以2X频率成分为主，且2X对应幅值由9月16日的0.75mm/s增加到10月11日的2.02mm/s;由图7可以看出，电机自由端垂直振动监测信号中以工频及其谐波为主；由图8可以看出，减速机输入轴近电机端垂直振动信号中，以减速箱内齿轮啮合频率为主要振动成分，且存在一定量的2X成分；所以推断可能是由于电机和减速箱之间的联轴器状态不良导致电机两端振动出现波动。

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故障结论

客户根据诊断报告，在停机待料期间对该机组进行了检修，拆下电机和减速箱之间的联轴器发现，齿式联轴器的齿面已经出现损伤，如下图9所示，验证了报告中诊断分析结论，机组检修之后电机驱动端振动趋势如图10所示，振动下降明显。

图9 齿式联轴器故障图片

图10 检修前后电机驱动端振动变化

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产生影响

本案例通过恩普特的ETM设备全生命周期管理系统跟踪机组振动趋势变化，通过频谱分析诊断出减速箱齿轮故障，客户现场确认，实际发生故障和诊断分析结论一致，避免了故障的进一步恶化和事故的发生。同时也证明了恩普特ETM设备全生命周期管理系统在保障企业设备安全方面的重要作用。