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热态启动时轴加满水分析处理【经验反馈】


轴加系统布置如下所示:轴加液位为什么会影响凝汽器真空?
2号汽机轴加疏水通过无压疏水回路排放,示意图如下:
机组正常运行时轴加负压(P0:-9kPa)及水位(H0:230mm)均正常,在机组热态启动时,投用轴封系统后,轴加负压建立,15min后,轴加负压开始下降,轴加液位计显示满水,轴封风机排污门有水排出,直到轴加负压下降至P1:-6.7kPa,轴加水位开始逐渐下降至正常水位至H0,轴加负压恢复至正常值P0。轴加风机全部停运怎么办?是否需要停机?
一、轴加水位过高危害
若轴加水位过高,轴封风机有可能抽出的是汽水混合物,使轴封风机过载,严重时将会烧毁电机;也会使轴封回汽不畅,带来其它不利影响。各个负荷下轴封蒸汽都是什么流程?
二、原因分析
9kPa的压力换算成水柱为0.9mH2O,若轴加负压正常,轴加及轴加疏水管内总加水位小于0.9m,将会造成疏水不畅甚至停滞。轴加疏水为什么要用多级水封?
2号汽机停运后,轴封风机停运,轴加及轴加疏水管内疏水均通过无压疏水口排放干净,当机组再次启动,轴封投用,轴封回汽较少,轴加底部疏水口未被疏水完全封住,疏水通过疏水口沿疏水管去无压疏水口排放,同时一部分空气通过无压疏水口被吸入轴加通过轴封风机排出。凝结水过冷却度控制在多少℃范围内?如何控制?
随着轴封回汽的增多,冷凝的疏水增多,轴加的疏水口将被完全封住,此时轴加的负压会将轴加内一定水位的水(≤|Px|/H2O,Px为轴加实时压力XmH2O)吸住,无法正常排放,此时会有从无压疏水口来的空气经过轴加疏水口的水层进入轴加,形成气泡上浮过程,类似饮水机接水时进入桶内的气泡。EH油系统为什么分有压回油与无压回油?它们各代表什么含义?

随着轴加冷凝疏水的增加,轴加内的水层厚度不断向上和向下发展,当向上发展的水层不断淹没换热器,使得轴封回汽的冷凝效果变差,造成轴加负压下降,当HX>|Px|/H2O时(HX为轴加内疏水层实时厚度),轴加内负压无法吸住轴加内的水,轴加内的水开始沿着疏水管道整体向下移动(看到的现象是轴加水位不断下降至H0),直到无压疏水口开始排放,直到HX=|Px|/H2O,并保持。因换热器逐渐露出水面,轴封回汽冷凝效果加强,轴加负压逐渐恢复。运行中凝汽器热井水位高,能开底部放水么?
三、处理
根据目前设备运行方式及设备条件,可以在轴加负压建立前关闭无压疏水管道放水门,向疏水管道注水>|Pmax|/H2O(Pmax为轴加负压在机组启动轴加水位异常过程中最大负压),破坏轴加疏水被吸住的条件,但由于疏水管内注水高度无法监视,可选择直接注水至轴加水位计见水,待轴加负压建立后再打开无压疏水管道放水门疏水。高加事故疏水和正常疏水,哪个温度高?
另外,也可以在机组停运时轴封风机停运前关闭无压疏水管道放水门,待下次启动轴封风机启动后再开启。或者在轴加负压建立后延长注水时间,注水结束后无压疏水口有大量水排出表明注水合格。轴封系统详细解读【知识点全】


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