中速磨煤机原理和主要部件培训学习

培训题目：磨煤机原理和主要部件介绍

培训目的：了解HP983磨的工作原理和内部结构和部件，制粉组人员深入掌握内部结构及间隙要求。

内容摘要：（中速磨煤机原理、常见故障现象及处理）

1、  HP983磨煤机介绍。

2、  磨煤机内部结构、主要部件。

培训内容：

HP983磨煤机介绍
我厂600WM锅炉采用6台HP983中速磨煤机，分别与锅炉的6层煤粉燃烧器相对应。磨煤机的制粉能力按在锅炉最大出力下为5台磨煤机工作，1台磨煤机备用。每台磨煤机的制粉量为按锅炉设计煤种计算制粉能力的80％，尚有20％的制粉能力的裕量。型号HP983，个位上的数标识磨辊的个数为“3”个磨辊；十位上的数为奇数时表示深磨碗，为偶数时表示浅磨碗，百位和十位上的数联合表示磨碗的名义直径，HP983表示浅磨碗，其磨碗直径为98英尺（2497mm）。

磨煤机工作原理：给煤机将煤从磨煤机中心落煤管进入，煤落到旋转的磨碗上，在离心力的作用下向磨碗的周缘移动。三个独立的弹簧加载磨辊按相隔120°分布安装于磨碗上部，磨辊与磨碗之间保持一定的加息，两者无直接接触。磨辊利用弹簧加压装置施以必要的研磨压力，当煤通过磨碗与磨辊之间时，煤就被研磨成煤粉。这种磨煤机主要是利用磨辊与磨碗对他们之间的没的压碎和碾磨两种方法来实现磨煤的。磨制出煤粉由于离心力作用继续向外移动，最有沿磨碗周缘溢出。

磨煤干燥用的热空气由磨碗周缘的风环进入磨煤机的磨煤空间。热空气携带煤粉上升，较重的粗粉颗粒脱离气流，返回磨碗重磨，这是煤粉的第一级分离。煤粉气流继续上升，在分离器顶部进入折向门装置，由于碰撞在分离器顶部壳体上和转弯处的离心力作用，又有一部分粗粉颗粒返回磨碗重磨，这是煤粉的第二级分离。较细的煤粉气流通过折向门进入内锥体，折向门叶片使风粉混合物在内锥体内产生旋转，由于离心力的作用，煤粉进一部分离，这是煤粉的第三级分离。折向叶片的角度决定旋流的速度，从而决定煤粉的最终细度。细度不合格的煤粉沿着内锥体内壁从旋流中分离出来，返回磨碗重磨，而细度合格的煤粉经由出口文丘利管和出粉管阀门离开磨煤机进入煤粉管道。混杂在煤中石子、煤矸石和铁块等杂质从磨碗边缘溢出后，由于较重而从风环处楼下，在磨碗下部的热风室内装有可转动的石子煤刮板，它把杂物刮入石子煤排出口，进入石子煤箱中。石子煤排出口装有阀门，在磨煤机运行时，阀门保持开启，只有在清理石子煤箱时，才关闭该阀门。

磨煤机是在正压下运行，密封空气系统向动静间隙提供清洁空气，用以防止热空气和煤粉逸出而污染传动部件。叶向磨煤机耳轴提供密封空气防止煤粉进入磨辊轴承。

图一　HP磨煤机结构总图

图二　煤粉的分离过程

HP983磨煤机构成

从图一可以看出磨煤机主要有以下部件：落煤管、出口气封、磨煤机排出阀、文丘利叶片、文丘利管、分离器折向挡板、粗分离器组件、分离器顶帽、内锥体、弹簧加载装置、磨辊、磨碗、风环叶轮组件、石子煤室、刮板装置及减速箱。

主要部件结构特点

驱动部分

驱动部分由电动机通过联轴节、位于磨煤机下部的减速齿轮箱与磨碗轴相连接。传动系统的减少比为30：1，使磨碗以32.8rpm的恒转速旋转。电动机功率为450KW，983rpm。驱动部分具有自身的润滑油强制循环和冷却系统，分别由油箱、油泵和冷却器组成。减速箱结构如图图三减速箱结构

磨辊

磨辊是磨煤机的磨煤机部件之一，它依靠压碎和碾磨两种作用将煤粉碎。煤落在磨碗的中间，煤受到磨碗转动而产生离心力，进入磨辊与磨碗之间。磨碗带动煤层，煤层通过摩擦力带动磨辊轴转动，磨辊碾压煤的压力一部分靠辊子本身的重量，但主要是依靠作用在磨辊上的碾磨弹簧的紧力。磨辊由磨辊轴、上下轴承、磨辊辊套、耳轴和壳体（辊体）等组成。耳轴的作用是在装卸磨辊时，用作翻转磨辊的支点，同时也能使磨辊在检修时通过磨辊装卸门，将磨辊翻出到磨煤机的机壳之外，可以很方便地对磨辊进行安装和检修。

图四 磨辊及加载装置

图五 磨辊轴承与润滑

轴承润滑油使用硫磷型680号重负荷合成油，由磨辊中方管街头处输入；轴承密封空气通过耳轴中心孔输入，密封空气的作用是防止磨煤机内的煤粉队磨辊轴承的污染。

磨碗

磨碗是磨煤机的磨煤部件之一，它有两个作用，其一是磨碗与磨辊一起队煤层进行研磨；其二是磨碗将磨出的煤粉送离磨碗进入一次风气流中。电动机带动磨碗旋转，在离心力作用下，磨出的煤粉被抛向磨碗周缘的风环中。磨碗装在磨碗毂上，磨碗部件由磨碗和衬板等组成。

衬板是直接磨煤的零件，它可以方便的装卸，有利于磨损后的更换。本磨煤机有42块衬板，其中7块衬板表明带有凹筋，这种凹筋作用是提高煤层与衬板得见摩擦力，有助于延长衬板的使用寿命。衬板由耐磨合金铸件制成。采用碗式磨的一大特点是磨煤机的粉碎能力较高，这是因为是磨碗的碾磨区是向上倾斜的，煤的重力产生的沿倾斜面的分力抵消了部分离心力的作用，使煤向磨碗周缘移动的速度变慢，增加煤在磨碗上的停留时间。磨蚀同时发生于衬板及磨辊的辊套工作面上，磨蚀速度决定于它们的材质和煤种。目前衬板采用高Cr铸铁和硒土耐磨钢，而磨辊也可以采用堆焊方法进行修补。

煤粉分离器
煤粉分离器是将磨煤机磨出的煤粉按粗细进行分离的装置，分离出来的粗粉返回到磨碗重新磨制，合格的煤粉送往燃烧器的喷嘴。中速磨的分离器布置在磨煤机的上部，与磨煤机构成一体。分离器由分离器本体、折向门和内锥体等组成。

图七 分离器部件

煤粉气流经折向门叶片后，在内锥体内产生旋转气流，由于离心力的作用，粗粉被分离出来，沿锥体壁返回磨碗上重磨，而合格的煤粉经文丘里管分配，被送往四根一次风煤粉管道。改变折向门叶片的角度可以调节煤粉空气的细度，内锥体壁衬有陶瓷衬片。

 

落煤管与文丘里管

中心落煤管的作用是将给煤机输送的原煤送往磨碗处磨制，它由上下两端落煤管组成。文丘里管的作用是将磨制好的煤粉分配给4根出粉管，送往一层4个角燃烧器喷嘴。分配煤粉的任务是依靠文丘里管四块隔板来完成。

磨间隙情况

图九 磨内各部间隙