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5月8日内蒙古某电厂#1机组EH油压低致机组停运事件分析

2019年5月8日,内蒙古某电厂#1机组大修后发生EH油压低机组停运事件,现将这起非停事件进行通报,请各单位认真吸取事件教训,切实加强机组检修质量管理,杜绝修后非停事件的发生。

一、非停事件情况

内蒙古某电厂#1机组锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司设计、联合制造的超超临界变压运行本生直流锅炉,为前后墙对冲燃烧、固态排渣煤粉锅炉。汽轮机为上海汽轮机厂引进西门子技术,自主设计、生产的ZKN660-27/600/600直接空冷汽轮机。EH油压力低保护定值为10.5MPa汽轮机跳闸。

(一)内蒙古某电厂#1机组EH油压低跳闸事件情况:

5月8日01:57:20 #1机组负荷550MW,EH油箱油位低报警;

02:02:48 EH油箱油液位低低报警;

02:07 检查确认汽轮机#1中压调阀处EH油泄漏;

02:10:28 #1机组负荷504MW,EH油压低于10.5MPa联锁保护动作,机组跳闸。

原因分析:#1汽轮机左侧中压调阀伺服阀○型圈破损,EH油泄漏导致EH油压低保护动作,机组联锁跳闸。

(二)机组A级检修调试和启动后的不安全事件情况:

内蒙古某电厂#1机组于2019年2月16日-4月19日进行了A级检修,机组调试和启动后,连续发生多起不安全事件:

1.#1机组主机凝结水滤网差压高。4月12日,#1机组1A、1B主机凝结水泵相继发生入口滤网差压高,出口母管压力降低现象,检查发现凝结水泵入口滤网被异物堵塞,清理后投运系统。13日、15日再次发生类似现象,并造成锅炉被迫停运进行处理。原因为机组检修焊接过程中管道封堵使用的可溶纸不合格,导致异物遗留在系统中,最终堵塞凝结水滤网。

2.#1机组锅炉点火后多次发生爆燃。4月15日、16日、18日,#1机组点火升温升压过程中,多次发生炉膛爆燃压力升高情况,并造成干渣系统机械密封损坏。原因为锅炉点火启动初期,入炉煤水份较高、热值较低,磨煤机干燥出力不够,叠加冷态试验时一、二次风标定不准确,造成部分粉管风速偏高,存在未燃尽煤粉集聚在炉膛底部。锅炉点火升温升压过程中,运行人员分析判断不足、操作水平不高,防止炉膛爆燃措施落实不到位,综合因素叠加,致使发生多次爆燃情况。

3.左侧中压调门油动机伺服阀设备不可靠。#1机组检修期间,#1汽轮机油动机及伺服阀返回上海汽轮机厂进行了检修。4月22日机组运行中发生了左侧中压调门伺服阀漏油缺陷,更换伺服阀密封圈后投运。5月8日,再次发生同一个伺服阀密封圈损坏缺陷,并造成机组非停。

二、暴露问题

1、机组检修质量不高。内蒙古某电厂#1机组A修期间,EH油系统设备返回上汽制造厂进行了检修,监造验收把关不严,短期内发生#1汽轮机左侧中压调阀伺服阀○型圈破损泄漏。消缺质量不高,更换的密封圈再次发生泄漏,并造成机组停运。制粉系统检修后存在缺陷,部分磨煤机干燥出力不够,煤量数据不准确。

2、机组检修工艺较差。机组检修中未严格执行检修工艺要求,管道封堵使用的可溶纸不合格,三级验收把关不严不到位。未对系统进行彻底冲洗和清理,未加强凝结水泵滤网清理,致使发生滤网堵塞并造成锅炉停运。

3、防止炉膛爆燃措施落实不到位。4月10日进行了锅炉一、二次风标定冷态试验,标定不准确,部分粉管风速较高,造成燃烧不彻底。锅炉点火初期入炉煤水份高、热值较低,叠加磨煤机干燥出力不足,造成燃烧效率较低。锅炉多次点火启动,部分未燃尽煤粉在炉膛底部聚集。运行人员分析判断不足、操作水平不高。对于多次发生爆燃,重视不够,措施不力。

4、运行监盘质量不高。从视频来看,发生EH油箱液位低报警后,监盘人员未引起重视,直至发出EH油箱液位低低报警后,才进行检查和现场确认。运行监盘质量不高,错过了最佳的处理时间和机会。

三、重点要求

1、切实落实各级人员安全责任。各单位要切实落实“责任落实年”各项要求,建立健全责任体系,制定责任清单,把责任落实到每个层级、每个岗位,按单履责、按单追责。要落实管理者责任,确保事事有人管、事事有人担。要落实技术管理责任,强化技术监督和质量验收。内蒙古某电厂要认真对#1机组A级检修发生的不安全事件进行全面总结梳理,按照要求进行“说清楚”。责成内蒙古某电厂认真分析事件原因,根据事件调查情况,按照“四不放过”要求,将责任落实和考核情况报安全生产部备案。

2、切实加强检修质量管理。各单位要深刻吸取事件教训,各检修单位要进一步落实责任,落实“应修必修、修必修好”要求,严格按照检修工艺施工。明确检修过程中的质量关键点,加强设备监造管理,落实三级验收制度,切实提高检修质量。要加强检修物资和备品备件管理,无论是本单位自采物资还是施工单位的物资,要达到合格性、有效性、符合性的要求。要加强修后试验管理,做到试验数据真实、准确,为运行人员提供调整、监视的依据。要加强设备消缺管理,提高消缺及时性和消缺质量。要制定落实防止机组修后非停的组织安全技术措施,确保机组修后长周期运行。

3、加强运行管理。机组检修和技改情况,检修和技术管理部门要对运行人员进行专题技术交底。机组启动前,必须完成运行规程和系统图的修订和完善,并组织开展培训和考试,确保运行人员熟悉和掌握设备特性。锅炉点火前,要合理上煤,使点火用煤高于或接近设计煤种。要制定制粉系统投运、干渣系统投运等运行技术措施,开展风险分析辨识和预控,指导运行操作。加强运行监盘管理,做好监视和调整工作。要开展运行事故预想和应急演练,提高异常分析判断处理的能力和水平。

4、加强技术监督管理。各单位要高度重视技术监督工作,进一步完善技术监督实施细则和三级技术监督网络,在生产副总经理或总工程师领导下,定期召开技术监督会议,组织开展培训和交流,提高技术监督履职水平。为加强机组启停机管理,各单位在B修及以上检修机组启动前必须将绝缘监督报告、金属监督报告和化学监督报告报安全生产部运行管理处备案。

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