机组负荷335MW,A、B、C、E磨运行,D磨退备。A/B送风机、A/B一次风机、A/B引风机、A/B汽动给水泵运行,机组AGC自动未投,#1UPS带负荷运行,#2UPS运行。
事件经过
1.2018年03月XX日运行四值早班,10时23分运行巡检员王XX给机长李XX发图片告知#2UPS发整流器故障报警,#2UPS已经自动切至旁路运行,机长XX联系电气班刘XX检查,刘XX派李XX联系电气班去就地检查。
2.10时30分电气检修李XX接到班刘XX话前往#2机直流UPS配电室检查,发现室温过高空调室内机报E4故障停止运行,空调面板显示温度显示温度34℃。#2UPS主机柜报RECTIFIER FAUIT(整流器故障),面板显示电压195V 。
3.10时32分电气检修李XX查故障期间判断温度过高导致报警开启#2UPS柜门,巡检员王XX知开启需向机值长申请并关闭柜门,检查期间#2UPS主机路、旁多次自动切换,此时#2UPS已经故障退出。
4.10时38分电气检修班何XX加入查 ,电气检修李XX与何XX主机直流电压195V。此时#1UPS主机突然蜂鸣报警,#1UPS主机柜切至主机柜切至直流运行。电气检修何XX按#1UPS主机柜BATT 键(电压显示)显示屏无显示,随即按下#1UPS主机UPS ON/OFF键后#2机组UPS馈线柜所有开关指示灯灭,此时 #1主机退出运行,#2机组UPS电源全失 。
5.10时40分集控室大屏黑,DCS 、ECMS、NCS所有参数粉点,画面无法操作,完全失去监视,值长吕XX立即汇报当班领导,运行部长助理李XX到集控室旁热工程师站,发现#2机DCS同样粉点,之后到 #1 、#2机机中间工程师站门锁着,同时派巡检员赵XX去机房查看设备,告知B汽泵跳闸,机长李XX派巡检员赵XX查电泵是否联启,并检查大小机运行情况, 同时值长吕XX派主值李XX就地观察汽包水位,并联系检修到场处理,巡检赵XX告知就地B小机跳闸、电泵联启正常,此时主值李XX告知汽包水位零,并上并上下波动大。
6.10时50分值长吕XX申请锅炉手动MFT,锅炉灭火后运行部长助理李XX到#1 、#2机中间工程师站门打开,有一台电脑可以正常显示操作,首先检查DCS水位显示46mm、主汽温度546℃、主汽压力19.2MPa,PCV阀未开启,立即手动开启PCV阀失败,手动开启过热器对空排一二次电动门,开启过热器对空排一次电动门期间检查发现汽压下降明显,检查发现锅炉MFT(首出手动MFT)、汽机跳闸(首出锅炉MFT),检查汽机联跳,交流油泵启正常、1500rpm顶轴油泵联启正常,零转速投入盘车运行,手动切辅汽,派人就地检查发电机灭磁开关,主变出口206开关断开,机组顺利停车 。
7.11时15分就地检查DCS电源柜内主路UPS开关正常,备用事故保安电事故保安电源开关在分闸位置,随即送上备用事故保安电源开关后#2机组DCS盘 面及大屏恢复 。
8.11时20分电气检修将#1UPS电源板更换至#2UPS后,#2UPS启动正常。#1UPS更换新的主机电源板后启动正常,#2机组UPS恢复正常运行。
9.12时13分锅炉点火至14时22分汽机转速3000rpm检查就地正常后,发电机并网。
原因分析
1.#2机非停直接原因:检修部电气人员对UPS 系统工作原理不熟悉,运行中#1UPS主机带负荷,#2UPS主机输出作为#1UPS主机的旁路输入电源。检修人员在#2UPS已经故障的情况下关闭#1UPS主机输出,造成#2机UPS失电。
2.#2机非停间接原因一:机组运行期间网络交换两路电源只有UPS一路供电,事故保安电源开关未投入,当UPS失电时网络交换机失电,造成DCS操作员站网络中断,DCS操作员站画面粉点,失去监视。
3.#2机非停间接原因二:机组ETS跳闸条件为锅炉MFT与上主蒸汽饱和度低于100℃,蒸汽饱和度逻辑为DEH左、右侧主汽温度取平均值后和当前主汽压力下饱和蒸温度相减。当时左侧主汽温测点故障,显示为126℃,造成主汽温度平均值与当时压力下的饱和蒸相减低于100℃。触发了锅炉MFT跳机条件 。
4.#2UPS主机在主路与旁路之间多次自动切换原因为 :UPS主机电源板故障后检测到直流电压波动,当系统检测到直流电压低于200V时,自动由主路切换至旁运行。当系统检测到直流电压高于200V 时,自动由旁路恢复到主运行。
5. #1UPS主机突然发报警由主路切至蓄电池运行:#1UPS运行中因 #1UPS主电源跳闸造成运行方式由主路切至直流运行方式。
暴露问题
1.UPS直流配电室内温度34℃,空调发故障报警未彻底修好,同时没有采取其他降温措施。
2.未严格执行两票管理规定,检修人员事故处理期间未办理(工作联系单)工作票 ,现场运行人员监护不到位。
3.对UPS系统原理不熟悉,培训欠缺,在#1、2UPS全部故障的情况下,不能正确的切换到检修旁路。
4.机组UPS系统自投运至今未做过定期切换试验。
5.热控DCS重要监控设备UPS、事故保安双电源只有UPS单电源运行,正常的巡检不到位,没有起到对重点设备的巡检及关注。
6.#2机组汽机侧主温度测点在2018年2月28日已经故障,至跳机期间没有缺陷记录,监盘人员不能对重要参数进行有效监控,同时对系统逻辑不熟悉,锅炉MFT后导致汽轮机跳闸 。
7.锅炉侧主蒸汽管道主蒸汽管道主蒸汽管道压力到达19.2MpaPCV未开启(正常18.1Mpa动作)。
8.UPS失电后,B汽动给水泵异常跳闸。
9.设备异常发生后,运行人员事故处理和汇报流程上没有把握好时间,不能第一时间有针对性对设备异常寻求技术支持及帮助 。
10.现场事故应急处置能力欠缺,在#2机组发生故障时需要就地停运行磨煤机的情况下,运行人员误将#1炉两台磨煤机拍停。
防范措施
1.运行人员检查厂区及各配电室空调,按照巡制度发现设备环境异常及时汇报并按照三类缺陷进行登陆(并联系检修采取降温措施)。
2.检修人员在事故处理期间应办工作联系单,运行人员现场应做好监护工作,在#2UPS故障情况下禁止检修人员对#1UPS进行操作。
3.运行部、检修部做好培训工作提高人员技能,同时安生电气专责负责针对本次事故运行部、检修培训情况抽查确保 负责针对本次事故运行部、检修培训情况抽查确保培训及时有效。
4.运行部将UPS系统每月进行一次定期切换工作。加强运人员安全技术培训工作,每年不少于2次机组UPS失电反事故演练。
5.检修部牵头,运行部配合排查全厂双电源投入及完好情况,并将检查情况3月20日前以书面形式报安生部备案,安生部相关专业做好过程监督及技术支持 避免类似问题再次发生。
6.检修部热控专业将主蒸汽饱和度逻辑进行优化,当左、右侧主汽温度偏差大于某值(具体数检修和运行相关专业讨论确定)切除运算;运行部加强DEH画面监视,发现测点异常及时登录缺陷并通知检修处理。
7.检修部对锅炉PCV阀压力到达19.2MP没有及时开启,检查逻辑组态判据为压力大于18.1Mpa正确,待下游负荷平稳有余量后上票关闭PCV阀手动门安排进行PCV 阀开关试验后确定是阀门卡涩还是气动执行机构问题。
8.针对B汽动给水泵跳闸,通过检查小机跳闸历史趋势及报警记录发现B小机跳闸原因为AST电磁阀失造成,当时UPS失电,造成小机1路控制电源失电,主要原因为备用电源没有自动切换成功,热控专业在机组停运期间对AST模块及控制回路进行检查并试验,从根本上解决AST模块失电问题。
9.要求运行部针对本次事故,对机值长进行事故情况下的汇报流程及方式等方面进行培训。
10.安生部电气电气专责联系UPS生产厂家进行现场排查,组织人员进行一次电气相关技术培训。
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