明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，满足隧道防排水设计和规范要求。
隧道区为湘西山地，地形复杂，地势陡缓多变。山脉受区域构造影响总体呈北东走向，隧道穿越区属构造侵蚀中低山区，地形起伏，山体高程为270～550m之间，相对高差约280m，总体地势沿隧道中线为中部高，两端逐渐低落。山脉多呈北东向延伸，山体自然坡度30°～45°，植被茂密，植被覆盖率达90%以上，通行困难。分布有山间谷地（Ⅲa）、中低山(Ⅲb)等地貌单元。
隧道按新奥法原理设计，结构采用锚、网、喷、钢拱架组成初期支护与二次模筑砼相结合的复合式衬砌型式；隧道拱墙初期支护与二次衬砌间敷设防水板加土工布，环向施工缝拱墙施工缝采用背贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带，仰拱仅设置中埋止水带，无仰拱衬砌结构的底板横向施工缝设置中埋式橡胶止水带措施，纵向平均间距30m一道，并与φ100横向PVC导水管、φ50横向排水管及过轨钢管等位置避开。纵向施工缝处混凝土接触面设置中埋式橡胶止水带+界面剂，二衬素混凝土地段纵向施工缝处设置接茬钢筋。
适用于HSHZQ-3标尖峰山隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵向排水盲管、排水板及止水带和止水条的安装作业等。
隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，对于隧道穿过熔岩、断裂破碎带、预计地下水较大，当采用以排为主可能影响生态环境，以及排水沟排水能力有限需要限量排放时，根据实际情况采用“以堵为主，限量排放”的原则，达到堵水有效，防水可靠，经济合理的目的；在溶岩发育地段，则采用“以疏为主，以堵为辅”的原则，应强调尽量维系岩溶暗河的既有通路，严禁随意封堵溶洞、暗河。采用以堵为主时，应根据堵水效果、排水状况和措施，衬砌结构合理考虑承受部分水压。
隧道内主要存在施工缝及变形缝，施工缝分为环向及纵向两种。拱墙、仰拱环向施工缝处设置中埋式橡胶止水带、钢边橡胶止水带、背贴式橡胶止水带；纵向施工缝处设置中埋式橡胶止水带。变形缝（宽2cm）拱墙部位防水采用钢边橡胶止水带、背贴式橡胶止水带、沥青木丝板塞缝、聚硫密封胶及镀锌钢板接水盒等措施；仰拱部位采用钢边橡胶止水带、背贴式橡胶止水带、沥青木丝板塞缝并环向设置双层抗剪钢筋等措施。拱墙变形缝处衬砌内缘设置钢板接水盒、内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，其余空隙采用填缝料填塞密实；为减少仰拱变形缝两侧沉降，仰拱部位二次衬砌内设φ50双层抗剪钢筋，钢筋环向间距50cm，仰拱变形缝空隙采用填缝料填塞。
综合防排水系统断面示意图(施工缝地段)
排水盲管施工工艺流程：
钻孔定位→安装锚栓→捆绑盲管→盲管纵向环向连接。
排水管在初期支护施作完成之后，防水板铺设之前安设，结合施工缝布置，纵向排水管10m一段。纵向排水管两端采用135°的弯头接入隧道侧沟；横向排水管采用外包土工布的φ50打孔波纹管，纵向盲沟采用外包土工布的HDPE107/96双壁打孔波纹管。
排水板在初期支护施作完成之后，防水板铺设之前安设，结合施工缝布置，环向排水板纵向间距一般4～5m一段，并根据地下水情况调整。环向排水板下端进行φ100mm的PVC管后连接接入隧道侧沟；环向排水板与纵向盲管出水口要独立接入测沟。
防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程。
⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。
⑵洞内准备：施工时先进行初支基面处理，然后挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。
⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。
⑷基面处理：
①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。
②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰。
③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm。
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