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DIY CNC 雕刻机问题 摘
一般User常搞不清楚一樣是CNC控制，差在哪裡？其實有很大的差異。

CNC加工的機器,可初步簡單分為兩類：
一、正規專業中心加工機。(屬於金屬加工，而軟性材質加工更是輕而易舉)
二、廣告機。廣告業用途較多(屬於軟性材質加工（如壓克力、塑膠、電木…等等），對金屬加工就比較吃力)

但是如果你要求的精度在±0.01mm以內,並要求真平度、真圓度..等等，或要製作生產用模具及鐵材加工(金屬類材質)，那就非得考慮用專業CNC機台了。因為在機器剛性、精度、功能及服務上絕對符合專業水準，且此種機子本來就是設計給專業商業用途用的，加工效率及功能性絕對超過所謂的廣告雕刻機。所以綜觀市面一般四~五十萬元以下的廣告型雕刻機，在剛性、精度和功能上是很難取代正規的專業CNC機種，而市售一般的CNC雕刻機，要用四~五十萬元以下的預算可能很難能買到你心目中預期的機器，否則那些少說也要上百萬的CNC製造廠就可以關門大吉了(因為不用玩了啊)！倘若你真的需要求精準度且應用於商業化上(金屬加工)，還是建議你購買正規專業機較為妥當，若預算不足倒可考慮中古機(目前有許多狀況還不錯的機子,拜經濟所賜)，約三~四十萬就可以買到,且是多刀具全自動換刀,如非自動換刀(傳統落地型銑床1.5番),一~二十萬也可以找到CNC控制的機子，是值得您考慮的方向，最主要的還是你的用途要詳細評估。

假若你是用於廣告類型的商業用途，那選擇就更多了，市面上機台琳瑯滿目(就是所謂廣告機)。其主要的需求以大面積切割加工為主，而各家的性能及功能也差不多，實際上建議User實際看機及實際操作加工來評估各家的機器是否適合。

假如你是業餘的使用者，目前市面上有許多的CNC DIY套件，你也可以製作出一台簡易型的CNC雕刻機，也足夠一般純DIY的用途。但是自己組裝出來的是否能夠應用，那就要有一點設計及組裝的功力才行，有許多User組裝出來後才發現,真正要應用加工時還真的是問題一籮筐，而且前前後後也花了不少錢及時間。所以建議User多做功課，多研習相關知識，才能達到你的目標，因為要自己DIY一台CNC雕刻機，牽扯到機械結構、電機、電子軟體…等等多方面的整合工作，實際做也相當的不容易。最重要的是你要確認自己所DIY CNC雕刻機，能為你應用到什麼程度，能為你做什麼事？

一般DIY的應用範圍大約是下列所示
學生：用來學習。
教學機關：教學或實習。
工程師：開發及製作3D模型。
DIY玩家：製作玩具、配件加工。
一般民眾：刻浮雕字體、開孔、學第二專長及非超高精度的代工…等等。.

DIY  雕刻机精度问题
  常常聽到User提到精度一辭，而實際上應用精度一辭也常常讓人搞不清楚。以下簡略說明，提供給一個思考的空間，或許對你會有所幫助。

絕對精度、累計精度、定位精度、重複精度、加工精度（尺寸精度、形狀精度、表面精度）…，這些於機械製造廠是非常重要的數據，但對一般使用者還真的不太容易搞清楚。當然精度對有需求者是很重要，然而精度對於一般雕刻機的意義又是什麼呢？

首先思考在以下基本的前提：
1、所有標示的精度幾乎都是在無負載情形下的數據，那負載後精度誤差是多少呢？
2、假如機台本身傳動原件就存在著尺寸誤差，那重複精度又有何意義呢？（況且機件本來就有合理的容許誤差存在）
3、雕刻物件若無法將三軸或多軸歸回機械零(0.0.0…)點，那雕刻的工件又有何應用精度可言呢？
4、如何確定工作平台是是真平呢？
5、超高分割數的馬達驅動器對實際應用上,計算其分割相對精度值,對一般雕刻機的精度,真的很大的幫助嗎?

在加工過程中，造成成品工件誤差之原因相當多。這與工作機性能、機台鋼性、螺桿精度等級、滑軌型式、雕刻電機主軸、步進或伺服馬達、連軸器、加工參數、刀具用法、夾治具、工件材質、工作平台、工作環境、校正…等有關，且每個零件又相互影響。你不可能用目測就想搞定，必須靠經驗技巧及精密儀器輔助量測（如基本的：精密尋邊器、Z軸設定器、千分表、游標卡呎…等等基本器具），才能減少誤差及提高加工的精度。
如果不要求高精度只是用來雕刻機製作模型、玩具、刻圖案、刻字或小加工…，精度±0.05 mm以內的誤差也能受，那你可考慮買CNC雕刻機。基本上你可放心，一般的雕刻機基本精度還是有的，它不會太離譜，但是期望也不要太高(買來就可以加工到±0.01mm以內)。當你的加工經驗累積愈來愈多，並配合你如何去思考執行，你的雕刻物件精度就會愈高，到最後就剩機件本身的容許公差。