厚背刻空腔夹钢锻打,硬度超强HRC58。
如果你想对这种材料进行打磨的话,这里特别提醒:这个刀确实很难磨,没个三五天就休想吧。
不过,对于有兴趣练习磨刀和了解日本钢材者就是福音了。
【简单介绍一下刻空腔夹钢锻打工艺】
刀坯的制作主要有12道工序,如果算小工序的话,可能有近40道之多。
1、夹钢锻打
即用大钳子把融化的钢棍条从火炉中夹出来,放在铁砧子上,由师傅左手夹住,右手手拿五磅的大锤反复锻打。从刀坯中间裁开一条槽子,放进钢片后反复锻打,加入夹钢的目的是使刀子更加经久耐用。
2、二次融锻
把这些初步锻打的刀坯放在火炉中再次融化,再用同样的办法铁砧子上锻打,直到刃部的钢片和刀坯紧紧地融合在一起;
3、刻空膛锻
也叫刻膛,名曰刻,其实还是锻打,由师傅和徒弟分别手拿中、小锤将刀坯放在砧子上手工锻打,整平刀坯子,并极力锻打刀刃和刀背之间的刀膛部分。
4、初步打磨
在师傅的指点下,徒弟把刀坯子放在粗砂轮上进行打磨,使其平整。
5、刻刃铭文
刻字、刻号、刻图纹,如“匠名”、“登录名”、“品级”、“花纹”等。
6、二次打磨
这次用金刚砂布轮将这些刀坯子进行二次打磨,使其更加平滑、明亮。
7、淬火冷锻
日本刀的这道工序极其重要。日刀常用的淬冷介质有盐水、矿物油等进行快速制冷。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性。
8、整形锻磨
淬火以后,刀坯子会发生扭曲、变形现象,为了使其平整、光滑,进行三次锻打、整形。
9、三次打磨
即用金刚砂布轮再次打磨刀坯,主要是提高外表美观度。
最后进行刀把和配件的安装。
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