灰铸铁件疏松

      组织不致密谓之疏松。晶间缩孔、析出气孔等弥散分布于铸件横截面上的孔洞类缺陷，都会是铸件产生疏松缺陷。灰铸铁件机械加工后，在加工面上的弥散分布的细孔而造成的疏松。灰铸铁件疏松是由于其金相组织中片状石墨粗大，即组织异常而造成的缺陷。
      1、目视特征：灰铸铁件加工后，加工面上出现弥散状的，大小不一的细孔，细孔为黑色，类似苍蝇脚。这种细孔越趋近厚壁中心部位，细孔数目就越多，越严重；越靠近表面，则其严重程度就下降，表明这种缺陷的形成是受冷却速度之影响的。具有疏松的加工面，使用中如果承受载荷，就极易被损坏。
      2、形成原因：对应于铸件壁厚而言，碳当量过高，片状石墨粗大的根本原因；熔炼温度低，铁液过热度小，铁液中有为完全溶解的石墨片，易使片状石墨粗大；冲天炉熔炼过程中，铁液增碳过多。
      3、防止对策：根据铸件壁厚，确定的碳当量，已获得细片状石墨和以珠光体为主的金相组织；铸铁化学成分中添加适量的合金元素，如硼、锰等；提高铁液过热度，加强孕育处理，降低浇注温度；提高铸件壁厚部分的冷却速度，如放外冷铁。