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五金冲床的吨位如何计算?
 计算冲压吨位:(无斜刃口冲芯)

公式:

冲芯周长(mm*

板材厚度(mm*

材料的剪切强度(mm)

冲切力(mm)

如果换算成公吨:用KN / 9.81

冲芯周长----任何形状的各个边长总长

材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度

材料的剪切强度----板材的物理性质,由板材的材质所决定,可在材料手册中查到。

常见的剪切强度如下:

材料

剪切强度(KN/mm2

5052 H32

0.1724

黄铜

0.2413

低碳钢

0.3447

不锈钢

0.5171

举例:

3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔,形状方形,边长20.00mm

充芯周长=80.00mm

材料厚度=3.00mm

剪切强度=0.3447KN/mm2

计算:80.00*3.00*0.3447=82.73 KN

82.73KN / 9.81=8.43

2、下模间隙

什么是下模间隙?

下模间隙是指当充芯进入下模时,冲芯和下模之间的距离,通常是指的总间隙

为什么要使用正确的下模间隙?

延长模具寿命

退料效果好

产生的毛刺小

可得到更干净整齐的孔

减小粘料的可能

工件平整

孔的位置更准确

冲孔所需要的冲切力最小

3、最佳间隙

可使剪切裂缝接合,冲切力均衡,冲切质量好,模具寿命长

推荐的下模间隙表(见后附表1

4、间隙太小的危害

出现二次剪切,冲切力增大,缩短模具寿命。

5、我们推荐的下模间隙

下模间隙同材料厚度的百分比:

最小间隙寿命     15%

最佳间隙         20—25%

长寿命间隙       30%

重载型模具间隙   30%

(表1)推荐的下模间隙表

材料厚度(mm

铝板总间隙(mm

低碳钢总间隙(mm

不锈钢总间隙(mm

1.00

0.15

0.20

0.20

1.50

0.23

0.30

0.40

2.00

0.30

0.40

0.50

3.00

0.60

0.75

0.90

4.00

0.80

1.00

1.20

5.00

1.00

1.25

1.75

6.35

1.60

2.00

2.22

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