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电石生产过程中翻锅作业及吊装风险及控制措施

翻锅及吊装

1

风险及描述

1.灼伤
①作业人员距热电石较近,而且个体防护不到位。
2.起重伤害
①天车工误操作,违反“十不吊”,导致发生起重伤害。
②天车工在操作过程中,夹具没有将电石锅完全夹住或夹具故障,容易发生起重伤害。
③作业人员距被起吊电石太近,如电石脱落,也可能发生起重伤害。
3.火灾
①热电石锅在吊装过程中发生脱钩,散落着火。②外购电石或外销电石车辆在装车过程中,由于安全距离不够,在热电石的烘烤下发生着火。③雨水进入冷破厂房与电石反应,也可能发生着火。④违规将瓶装水等物品带入冷破厂房并与电石接触。⑤车辆铲斗、车斗内带水,与电石接触发生起火。⑥雨天转运电石,电石遇雨水发生火灾。⑦转运电石温度较高,造成车辆着火。
4.高处坠落
天车操作人员在上下天车或在天车横梁上行走时,由于个人防护不到位或违章,可能造成高处坠落。
5.机械伤害
翻锅工在卷扬机运行过程中进入轨道内清理卫生或穿越轨道,如钢丝绳发生断裂,可能会造成人员伤害。②车辆制动等存在缺陷,行驶过程出现伤害。③车辆对电石进行打堆等作业期间,未设定警戒区,造成人员伤害。

2

控制措施

1.灼伤
①作业人员必须严格按规定穿戴劳动防护用品,冷破厂房现场负责人做好日常检查和监督。②卷扬机在拉运热电石锅时,轨道两侧严禁人员通行,现场操作人员要做好监督工作。③天车在吊运热电石锅时,翻锅工应与热电石锅保持不少于5米多的安全距离,严禁在躲避在厂房结构立柱后或停留在立柱周围。
2.起重伤害
①天车工在操作过程中,必须严格落实“十不吊”原则,冷破厂房当班人员应做好监督检查工作。②无关人员严禁进入冷破厂房或下班人员就近穿越冷破厂房。③天车作业过程中严禁任何人员在下方停留。④摘卸吊具过程中必须确保吊装物放稳,同时天车再进行操作。
3.火灾
①外购电石或外销电石车辆在装车过程,必须与地面码放的电石保持不低于3米的距离。②外购电石或外销电石车辆必须服从冷破厂房现场负责人的安排。③外销电石在装车前,由现场当班人员对车厢内是否有可燃物进行检查。④外购电石或外销电石车辆在装卸电石前必须在车辆前方配置不少于1瓶8公斤灭火器。⑤下雨天必须提前在冷破厂房进出口设置防雨围堰,并由当班人员做好巡视工作。⑥严禁将带水、潮湿物品随意丢弃,严禁丢入电石锅内。⑦使用车辆等进行转运、装车时,必须确保车辆干燥;⑧严禁雨天转运电石。⑨转运、装车前,必须对电石温度进行测量(依据冷破厂房管理规定),避免高温电石进入车辆。
4.高处坠落
①天车操作人员应严格从爬梯上下,严禁翻越。②天车故障情况下应及时联系维保单位处理,严禁私自处置。
5.机械伤害
①操作人员在启动卷扬机前应对周围人员的情况进行确认,如发现有人作业或距轨道较近,应及时提醒。
②卷扬机钢丝绳在受力运行的情况下(卷扬机向西侧运行,则西侧钢丝绳受力,卷扬机向东侧运行,则东侧钢丝绳受力。),现场人员不得在轨道内清理卫生或穿越轨道,必要时,需将卷扬机停运。
③启动车辆前必须对车辆性能进行检查,严禁带病作业;
④车辆在进行电石打堆等现场粉尘较大视线不良情况下,必须设定警戒区。

翻锅机作业

1

风险及描述

1.机械伤害
①操作人员在设备运转过程中清理卫生及其他异常处理。
②在设备没有断电的情况下处理设备故障。
③操作人员在隔离防护内巡检。
2.火灾
天车工将未达到冷却要求的热电石吊入翻锅机破碎,可能将输送设备引燃。
3.闪爆
瓶装水、潮湿物品等同电石一起进入翻锅线,与电石反应,产生的乙炔可能引起提升系统闪爆。

2

控制措施

1.机械伤害
①冷破厂房负责人要每天定期对翻锅机动设备隔离防护完好情况进行巡查,发现有破损现象要及时联系维保单位处理。
②在清扫卫生或处置动设备异常情况时,必须在停电状态下进行。
③设备运行时,操作人员严禁直接进入隔离防护栏杆内作业。
④天车将电石锅吊运到滚床时,现场操作人员严禁在滚床两侧穿行或停留。
2.火灾
在吊装破碎电石过程中严格执行相应的操作规程。
3.闪爆
翻锅前对被翻电石锅进行检查,含带水物、潮湿物品电石锅不允许翻锅。
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