纸业巨头与数字化

进入超市，各种品牌的卫生用纸让人眼花缭乱。带着一缕清新绿的“清风”品牌常常在其中占据着相当显著的位置。而这只是金光集团APP旗下生活用纸、工业用纸、文化用纸、纸制品等各类产品线中的一个知名品牌。

创建于1992年的金光纸业(中国)投资有限公司（以下简称APP中国）历经多年的本地化经营，在中国已经拥有20多家浆纸企业和19家林业公司，是世界纸业十强之一，同时也成为世界最大的单一铜版纸生产企业，年加工生产能力约1,100 万吨。通过林、浆、纸一体化，致力于打造世界领先的绿色循环产业。

在迈向全球领先的纸业巨头的进程中，APP中国始终将先进的数字化和信息化建设实施作为保持行业竞争力的重要战略。借助OSIsoft 公司同样全球领先的PI System 实时数据库平台，APP中国正在围绕数据核心，实施开展各项数字化应用，从而获得一系列企业价值。

从实验室到设备维护

基于PI System的数据采集与交互能力，APP中国首先实现了实验室仪器自动数据采集。“将实验仪器与PI System对接实现自动读数，不但可以让PI System中的实验数据进入品保及生产部门，以便对工艺进行改善，同时还提高了我们的品保作业效率，以及减少舞弊发生及人为误差”，APP中国集团信息部高级经理陈晔说道。

实验室数据采集移动端界面

其次，APP中国还实现了PI System与PM的对接，即通过PI System平台对资产架构、人员权限进行管理。其中，通过设置设备的运行事件参数，可以实现对设备运行状态的监控，对达到预设条件的事件，系统及时发送报警信息给相关人员，大大提高了维保效率，减少了故障发生的停机风险。

数据可视化

作为典型的连续生产过程，APP 原纸的生产中的纸张始终在不断高速前行，譬如APP中国的广西工厂中的纸张运行速度可以达到1,350m/min。而纸张的质量都需要通过几组扫描架的实时在线检测加以保障，包括对于纸张的厚度、灰度、湿度等重要参数进行实时测量，测量周期基本为每半分钟1次，每个扫描架每次扫描测量将产生600个数据，而15个扫描架每次就会有9,000个数据产生并需要存储到DCS系统中。

“在PI System上线之前，我们主要依靠曲线和数据表为主来查看和分析原纸检测数据，该分析方式极不友好，非常耗费人力。而基于PI System的数据我们开发了ProfileView应用，可以全面而直观地展现了每一卷纸的相关信息，并且可以进一步查看各个重要参数的数值”，APP中国信息部工程师施云龙说道，“这样通过检验数据的可视化，大大减少了生产研发人员的工作量，快速定位到问题发生的地方。”

检验数据可视化，大大减轻了生产研发人员的工作量

其次，作为工厂设备的重要运行指标，APP中国工厂的综合设备效率OEE长期以来是通过纯手工进行计算，其中难免存在偏差甚至人为改动的情况。如今，利用PI System的数据实现了OEE的自动计算和可视化展示，更加高效、科学而直观。

最后，对于工厂能源管理问题，APP中国工厂也是基于PI System获得的电能数据，改变了之前手工计算的一系列弊端，可以实时展现电能效率，方便管理人员的查阅。

随着造纸行业的升级与整合。这一行业竞争变得更加激烈。高质量、低成本、高效率和绿色环保可持续发展是未来造纸厂商赢得竞争力的核心优势。而以数据为核心的数字化创新，无疑将掀开造纸行业的新篇章。

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