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专家解读|SPCS核心技术之一:空腔柱的图文分析!

三一筑工的SPCS空腔柱,

是由成型钢筋笼与混凝土一体制作

而成的中空预制柱件。

空腔柱构件现场安装就位后,

在空腔内浇筑混凝土,

并通过必要的构造措施

使现浇混土与预制构件形成整体,

同承受竖向和水平作用。

 1、SPCS空腔柱1.0如下图所示

图1|SPCS空腔柱1.0示意图

2、上下层空腔柱连接

图2|上下层空腔柱连接示意图

3、梁柱节点核心区连接

图3|通过钢筋合理排布及弯折,避免钢筋碰撞    

4、空腔柱施工

图4|空腔柱施工示意图

5、空腔柱轴压性能试验

试验结论:

1、SPCS空腔柱的轴压受压破坏特征与现浇柱轴压破坏特征一致;

2、预制部分没有在试验过程中发生与后浇芯部混凝土脱离,基本与芯部混凝土共同受力。

6、空腔柱抗震性能试验研究

试验结论:

SPCS空腔柱在滞回荷载作用下,没有发生预制部分与后浇芯部混凝土脱离、焊接箍筋破坏的情况,始终保持整体受力;底部后浇段混凝土与预制部分结合面开裂、柱根部水平接缝的开裂满足规范要求的正常使用极限状态的规定,未发生后浇段与预制部分的严重脱离;“套管式组合接头”应用于竖向钢筋连接性能可靠;结合面及钢筋的连接的设计或验算可采用《装配式混凝土结构设计规程》JGJ 1的相关公式计算。

SPCS空腔柱在上海BIC向专业观众们展示

图|SPCS空腔柱在上海BIC展会对外展示

SPCS空腔柱结构体系创新优势

更好

(1)SPCS空腔柱的预制部分既参与受力又兼作模板,可实现免外模板安装;

(2)SPCS空腔柱的构件质量轻,便于运输、吊装及安装;

(3)SPCS空腔柱竖向构件内核及连接节点为整体现浇,结构整体性好;

(4)空腔柱整体成型生产装备弥补了传统设备不便制作带井字复合箍筋方孔模壳柱的不足,通过对模具的深入研究,将方孔模壳柱一次成型,消除多次叠合浇筑导致预制柱的接缝,且生产效率明显提高,为本结构体系推广叠合柱提供有利保障。

更快

(5)SPCS空腔柱的钢筋笼成型装备:快速定位,定位精度高,产品一致性高,仅需1-2人便可操作,配套电动绑扎设备或自动焊接设备,比手工绑扎生产效率可提高30%以上。

更便宜

(6)空腔柱、梁均采用机械焊接钢筋网片构造,配套三一自主研发的钢筋自动化焊接生产装备,可实现大规模工业化、自动化生产需要,节省人工,降低综合生产成本;

更多优势

(7)钢筋焊接网片装备及钢筋笼自动化成型设备,均属于国内首创,生产效率高,成型精度好,焊接节点质量可靠,为本结构体系的构件生产提供有利保障。

(8)空腔柱整体成型装备:生产精度高,构件精度在±2mm以内;生产效率高,2人1.5小时快速成型,表面光滑、平整。

(9)本结构体系配套有生产、运输、吊装、施工等成套智能装备,摆脱了行业技术依赖,形成覆盖全产业链的成套解决方案,推动了装配式产业技术进步。

SPCS空腔柱2.0研发方向

目前,SPCS空腔柱正在开展优化连接形式的研究工作,空腔柱2.0版柱端不出筋,将更便于工业化生产,上下层柱采用搭接连接实现免连接件,降低成本;同时柱底取消现浇段,现场施工将更加便捷。

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