第十二节 CO2气保焊系列
NBC-200Y、250Y/F、300Y/F
故障现象
原因分析
排除方法
一、合上开关，整机无反应。
1． 外部供电有异常，电源线路未连接好或缺相；
2． 确认三相空开是否损坏，三相电源有无进入机内。
3． 控制板辅助电源损坏。
1． 检查并确认输入电压是否进入机内，无同相或缺相情况。
2、检测并排除
3、检查辅电部分场管、IC3843、电阻等元件有无损坏并更换。
二、合上开关，风机转，按焊枪开关无任何反应。
1． 焊枪开关坏或控制线松断；
2． 焊枪与主机或送丝机的接头处接触不良；
3． 送丝机控制线①②号线有开路或接触不良。
1． 检查焊枪控制线；
2． 检查并排除；
3． 检查并排除；
三、按开关无气出或气阀不动作，其它功能正常
1． 气阀损坏（气阀是DC24V的）
2． 气路不通，堵塞。
3． 气阀控制电路损坏
1． 检查并更换；
2． 检查并排除
3． 检查气阀控制电路的场管Z24等元件和线路。
四、按焊枪开关，有气出，面板无电压指示（无空载），送丝机也不转。
1． 断掉送丝板与控制板的七芯连线就发波有空载为送丝板封波电路故障
2． 断掉七芯线后仍无空载为控制板故障，可能是因为
A.驱动场管及其驱动电路损坏导致无驱动
B.IC3525损坏不工作引起封波。判定（正常时15脚是电源为12V，16脚是基准电压为5V，8和9脚3~5V，11和14脚5.5V）
C.IC3525第八脚的保护电路损坏拉低第八脚电压使3525不能工作
3． 辅电损坏输出电压不够（不低于24V）使欠压保护电路工作拉低第八脚电压使3525封波
1． 检查送丝板封波电路的元件8050三极管等或换板。
2． A.更换上板或检查控制板驱动场管，场管正端供电的1欧电阻，模块驱动部分三极管，稳压管好坏并做更换
B.当16脚不正常时，8和9脚正常而11、14脚不正常时，即可判定3525损坏，维修更换。
C.检查保护电路（主要是两个8050三极管的好坏）并更换坏件
3． 检查辅助电源部分的IC3843、场管等元件有无损坏
五、按焊枪开关，有气出，面板有电压指示（有空载），送丝机不转。
1． 送丝板送线场管及控制电路故障。
2． 送丝机控制线③④号线有开路或接触不好
1． 检查送丝板的元件场管9Z24、15V稳压管、IC TL494等有无损坏或换送丝板。
2． 检查并排除
六、按焊枪开关，异常指示灯亮，无输出
1． 中板整流管损坏
2． 逆变板场管或驱动模块损坏
1． 逐个检查整流管，并做更换。
2． 检查上板损坏的场管，电阻，稳压管和二极管并做更换维修或换上板。
七、大电流焊接或焊接过程中异常灯亮。
1． 机器过热引起热保护。
2． 逆变板吸收电路有故障
1． 检查风机是否损坏使机器过热
2． 检查逆变板吸收10W47欧水泥电阻、221电容有无损坏并更换
八、焊接时顶丝，焊丝熔化后堆高，熔深不够。
1． 电源少一相电使机器带载能力不足。
2． 电压预设相对送于送丝速度调节过低
3． 输出电缆线过长过细或接地不牢使电压损耗大。
1． 检查三相电源是否缺相或有一相电压低。
2． 调节适当的电流电压预设值，电压设定值等于设定的电流值乘以0.05再加上14。
3． 改进电缆的导电状况或在原基础预设电压调节上再提高一点电压加以改善。
九、焊接时电弧不连续，丝跟不上，或熔池流动性太强难于填充焊道。
1． 电压预设相对送于送丝速度调节过低
1． 调节适当的电流电压预设值，电压设定值等于设定的电流值乘以0.05再加上14。
十、电流电压调节旋钮不同步，偏差过大
1． 送丝板上电流电压预设定参数变动引起，需重新调试匹配。
1． 去掉慢送丝功能后按开关调送丝速度微调至送丝电压为4.0～4.2V，然后焊接，再调最小给定电压微调和控制板上的最大电压微调使焊接电压符合（14加0.05乘以电流）的焊接标准。
十一、焊接电流电压无法匹配调节，调不到合适的匹配点。
1． 控制板上过流和截流检测的整流二极管1N4148击穿损坏或有反向压降。
1． 检测该二极管是否损坏并更换。
十二、焊缝有气孔、气泡。
1． 没有CO2气体或流量过少
2． 气管破裂、接头漏气或有堵塞的情况。
3． 气表长时间使用时没有加热。
4． 现场施工环境有风吹导致保护效果不好。
5． 焊道上有油污、焊渣等杂质留在上面。
1． 确认有气从枪头出来并保证流量适当。
2． 检查并排除。
3． 检查机器是否有加热电压输出，加热表及连线是否有损坏。
4． 采取一些防风措施
5． 焊前要对焊道进行清理。
十三、焊接熔丝时飞溅大，电流不稳。
1． 电压调节过低或过高。
2． 送丝机及送丝机构有损坏磨损、送丝轮打滑、同心度不好、轴销丢失、压丝不紧等原因使送丝速度不均导致。
3． 送丝软管老化磨损、短一截、内径不匹配、有折弯、管内积污堵塞等原因使送丝不顺畅导致。
4． 导电嘴磨损严重（或孔径不对）；
5． 焊丝干伸长长度过大。
1． 调节符合电流匹配范围的电压参数。
2． 保养更换已磨损的送丝机构配件。
3． 更换合理内径的送丝软管。
4． 更换匹配焊丝直径的导电嘴
5． 焊接过程中保持合理的干伸长度(15mm)以内。
十四、空气开关合不上或跳闸。
1． 硅桥损坏短路。
2． 输入电源线短路或空开本身坏。
3． 硅桥插座有烧黑现象，线路板炭化或粉尘较多。
1． 更换硅桥。
2． 检测并排除。
3． 用小刀把炭化部分刮干净后绝缘或除尘处理。
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