主要内容目录
1. DIY A轴 1# 2. Mach软件设置问题 17# 3. Deskproto软件、设置参数 28# 4. 编辑、生成刀路 46# 5. Desk proto软件下载 92#
6. 模型下载 96# 7. 工件尺寸和原料要求 111# 8. 余量和分层、粗加工刀路 113# 9. 刀具库 、精加工刀路 120# 10.刀路分割和模型分割 151# 11.复杂模型的加工刀路 175# 12.大海老师整理汇总的文档下载 189#
潜心学习摸索了几个月终于玩转了立体雕刻的方法,现在介绍出来供坛友们参考,先上一张雕刻过程照片。
分三部分介绍:
一 . DIY A轴
二 . Mach软件设置问题
三 . Desk proto软件生成刀路的方法
前二部分我主要说说论坛上说得不多的内容,重点是第三部分,让有兴趣的坛友也能自己做刀路。
一 . DIY A轴
1. 要购买的主要零件见图
80mm的三爪卡盘、57步进电机、60:1减速器、单轴驱动器
2. 机架制作
因为没有大铣床,机架是用角钢焊接的,轨道平面是直接在雕刻机上铣出来的,尾顶用16mm光轴车的,要注意的是尾顶中心与卡盘中心偏差要小(在轨道全程范围内)大了就不起作用了,我现在是调整到全程偏差不大于0.2mm。
A轴组装图
3. A轴的原点开关
因为A轴是360?角旋转工作,所以终端开关不用安装,但是原点开关还是必要的,这个原点开关不能用普通的行程开关(用普通的行程开关,工作行程很难做到360?),我是用光电开关做的 原点开关结构图
原点开关接口电路板
电路图
后面的还没有整理好,请等待。
谢谢大海、版主和坛友们的关注~
关于“555的输出应该是3吧,不应该是7,是标错了吧。”
是这样,555用在这里时3或7一样的,是同步的,差别是7脚在高电平时不能输出电流,这里刚好不需要输出电流。
关于“求Desk proto,LZ能分享“
有兴趣的坛友请等待,在后面我会提供DeskProto 4.2软件和试雕用的头像模型文件 接上回
一. DIY A轴
4.安装和测量
A轴部分安装方向应当和X轴方向相同,(不少软件只支 测量AoZo
持此种方式),安装时AX轴尽量平行,然后要测量3个
数据:
? A轴中心与Y零点间距离Yo,测量方法见图,在卡
盘上安装一把尖刀进行测量。Yo值就是Y轴的工作点,
Yo值要加到刀路中。
卡盘上安装一个尖刀
? A轴中心与工作平台间的垂直距离Zo。因为软件生
成的刀路,Z值是以A轴中心为基准,所以也要在刀路
中补偿Zo
? A轴回差值,测量方法很简单,正、反向操作A轴
到同一位置,其读数差就是,此值如果大了就要进行补
偿。
二.
Mach软件设置问题
这个内容论坛说的比较多,我不多写了上几张图大家一看就懂。 电机输出设置
输入信号设置
电机调试设置
这里说一下“脉冲数”的值,是以A轴旋转一周360来确定,例如电机细分为8、减速比60:1“脉冲数”的值是266.6666,如果减速比或者细分变了“脉冲数”的值按比例变就对了。
电机归位设置
A轴回差补偿设置
再说一下A轴回原点开关的用法:
Mach软件设计的是点击“返回机床原点开关”Z--Y—X依次返回原点,A轴不动,要切换到“诊断“界面,点击“参
考A”,A轴就返回原点,当然用程序语句也行。
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