愉快的春节假期已经结束了
在这里卡车维学院祝大家开工大吉
假期结束后，技术不能落在家
这些新能源知识你都了解吗？
动力电池系统一般包括电池组PACK、高低压线束、电池管理系统BMS，电池组是由很多单体串并联在一起组成的。因此动力电池系统的故障按照发生的部位可以分为三类：单体电池故障、线路或连接件故障、电池管理系统故障。
++NEW YEAR·GOOD LUCK++
单体电池的故障一般可以分为以下三种:
A、单体电池性能正常，单体电池无需进行更换处理。
对应故障现象有单体电池soc偏低和单体电池soc偏高两种。如果单体电池SOC偏低，对应策略是应及时对该单体电池进行补充充电，以防电池组实际容量降低。如果单体电池soc偏高，对应策略是需对该单体电池进行单独补充放电，以防影响整体电池充电容量。
B、动力电池性能衰退严重。
对应故障有单体电池内阻偏大和单体电池容量不足。锂离子电池内阻如果偏大，会严重影响电池的电化学性能，在电池组中，最小的单体电池容量会限制整个电池组的容量，因此发生单体电池容量不足故障会影响车辆续驶里程。因此对于电池性能衰退严重故障应进行立即更换处理。
C、动力电池影响行车安全。
对应故障包括单体电池内部短路和单体电池外部短路。车辆行驶中如遇强振动下，锂离子电池内部极片上的活性物质、接线柱、外部连线和焊点可能会出现脱落或折断，因此可能造成单体电池内部短路或者外部短路故障。
通常情况下，造成单体电池前两种故障的原因可能包括：一是动力电池成组时单体电池一致性问题，单体电池的soc、容量、内阻本身就存在差异；二是单体电池在成组应用过程中因为应用环境差异（如温度、充放电电流）造成的一致性差异增加，加剧单体电池的不一致性。
++NEW YEAR·GOOD LUCK++
电池管理系统BMS对于保障电池组的安全及使用寿命具有重要作用。若电池管理系统发生故障，就失去了对电池的监控，不能估算电池的SOC，容易造成电池的过充、过放、过载、过热以及不一致性问题的增加，影响电池的性能、寿命和行车安全。电池管理系统故障主要包括CAN通信故障、总电压测量故障、单体电压测量故障、温度测量故障、电流测量故障、继电器故障、加热器故障和冷却系统故障等。
++NEW YEAR·GOOD LUCK++
因为车辆的振动，可能会造成电池间的连接螺栓出现松动，电池间接触电阻增大，发生电池间虚接故障，以致电池组内部能量损耗增加，直接造成车辆动力不足和续驶里程短，极端情况下还能引起高温，产生电弧，熔化电池电极和连接片，甚至造成电池着火等极端电池安全事故。在电动汽车运行过程中，电池箱和电动汽车的电气连接也是故障的高发点，电插接器在经历长时间振动后容易产生虚接，出现易烧蚀、接触不良等故障。
++NEW YEAR·GOOD LUCK++
联系客服
