从一粒高粱到一瓶成品酒，向消费者传递一份信任，品质始终是茅台人坚持的匠心内核。每一瓶茅台酒从投料到出厂，需要经过35道工序、165个工艺环节的层层把控。作为产品质量监控的把关人，质量部的每位成员秉承着质量就是生命的理念，层层监控检验，为每一瓶茅台酒贴上信赖标签。
包装车间内，正在向我们介绍茅台酒丝带操作标准的员工叫作王碧，她是质量部产品包装检验组的成员之一，也是茅台酒成品出厂的把关者之一。作为最后监控流程的检验员，王碧每天的工作除了照瓶检查，剂量、浓度检验等工序质量检测外，还包括灌装后对瓶身贴标、丝带等产品外观进行检验。每一个包装环节层层把控，每一项检测工作严格执行早已成为王碧的工作准则。
质量部产品包装质量检验组员工 王碧 ：每天从包装车间上班开始，我们就要到自己所负责的班组，从洗瓶工序开始到最后的装箱工序，每一道工序我们都要认真仔细的检查、核对，确保万无一失，对质量就是要用苛求的态度。
“习惯于做到最好”是王碧一直以来的工作信念。她告诉我们，自己曾是一名包装生产线上的老员工，对包装工序的熟悉使她更加了解每一道检验工序的重要性。仪器的未知故障、操作的偶然失误等，都会影响到茅台酒的成品品质。肩负的责任与工作的态度息息相关，因此，不容忍、不疏漏、不马虎，严格严苛，是每一位检验员必须坚持的底线。
质量部产品包装质量检验组员工 王碧： 对质量的坚守，一直是茅台人一脉相承的信仰，作为一名检验员，更重要的是要把质量的坚守作为一种刻进骨子里的东西。作为茅台酒出厂最后一道窗口的检验员，把好每一道工序，确保出厂的茅台酒达到瓶瓶过关、箱箱过关。
在质量部，同王碧一样一丝不苟、执着坚守在岗位上的员工还有许多。他们在高粱验收、基酒品评、出厂检验等各个环节上严守严控、尽职尽责。从全指标检测到综合性监督，每项检验工作都严格按照质量控制标准，以确保出厂产品百分之百合格。
质量部新酒检评室三级品酒师 陈宪敏 ：在质量部我们主要负责的是基酒的分型定级，在对每一杯就进行品评的时候，尝评的时候，第一步就是看色，第二步是闻香，第三步是尝味，酒的评定的时候，我们进口要尝两到三次，有时候甚至是四次的判定。
质量部质量管理组员工 胡玲 ：日常工作中，我们在子公司产品控制、进厂物资、食品安全评估方面，一直秉承不合格不放行的原则。在工序检查考核中，我们对影响质量的风险点进行控制，以保障工序质量。
作为茅台酒质量监控的“保护网”，“质量月”到来之际，质量部以高于国家标准的检测准则，实施采购前抽检、进厂前验收、使用前检验三步结合监控模式，并建立更严苛的质量监控体系，细化责任，层层落实，实现质量检测无盲区。
质量部质量管理组员工 胡玲 ：针对集团各酒类子公司，我们已经在着手建立《质量绩效评价体系》，针对股份公司，我们也启动了《质量奖惩管理办法》，以更好地促进质量工作的持续改进。
“茅台就是质量”，这不仅是递给消费者的信任名片，也是茅台人孜孜不倦的追求。从一颗高粱粒到一滴茅台酒，从生产一线到最后的检测关口，每一瓶茅台酒的背后都离不开层层把关的苛刻流程，这不仅是质量部员工的岗位职责，也是每一位茅台工匠的情怀缩影。
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