(一)除铁：
坯料和釉料中的含铁杂质，可分为金属铁、氧化铁及含铁矿物。这些含铁杂质来自原矿或在制备过程中由于机器的磨损而混入。凡矿物原料中，一般都夹杂有黑云母、电气石、磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿等含铁矿物。
在瓷器的坯料和釉料中混有铁质，会显著降低制品的外观质量，如降低白度和透明度，或产生斑点。因此，在原料处理和坯、釉制备过程中，必须严格进行除铁。
除铁的方法，应视原料的种类和原料粉碎的情况而定。如原料中含有粗粒的含铁矿物，可采用选矿法(水力旋流分离)或淘洗以及人工手选等方法除去。用雷蒙机粉碎的石英长石等原料，因混入有机器损的金属铁，据测定约有0.1%。可采取干法除铁，如在雷蒙机进入旋风吸尘器的管道中安放永久磁铁。经过球磨细粉碎的坯料和和料，一般用磁铁分离器进行磁选，有些厂还在泥浆经过的沟道中安放永久磁铁。
采用磁选机湿法去铁，应严格控制记浆的浓度和流量，泥浆浓度大会显著降低吸铁效率。为提高除铁效率，可将湿式磁选机多级串联使用，或将振动筛和磁选机配合使用。
(二)过筛
坯料和釉料在制备过程中多次进行过筛的目的，不仅使原料的颗粒大小适合于工艺控制的要求，除去其中较粗的颗粒，而且还可以除去云母片等杂质。
常用的过筛设备，有(俗称箩)、摇动筛、旋铃、振业筛等。筛网的规格，有公制(即银国标准筛)和英制筛(即美国标准局筛系和泰盼筛系)。公制筛的筛号以每平方厘米的筛孔数来表示。英制婚的号是相当于1寸(254毫米)长的师孔数，常用“目”米表示。如我国生产的250目筛，其孔径为0.001毫米，每平方厘米的筛孔为9687孔。实际上无论那一种规格的筛，都很难达到规定时数值，元其是较的筛，可能有11%的误差。
岳阳轻工机械厂制造的TC/SZS—66型恨筛，主要术参数如下：
筛框直径60毫米 筛网层数2层
筛网面积0.684M2 振动频率2800—3000次/分
筛网规格：
一层10—180目 电机功率1.1KW
二层200—20目
生产能力5—6吨/时：
实践证明，加强对坏料和鼬齊的吸铁、过筛，对提高坯料和料的纯度有显著效果，是提高产品厥量，减少黑点、紙屑、熔洞等缺陷的育效措施。为了提高吸铁、过筛的效率，除适当改用细筛网和坚持多吸多爺外，还应严格控制泥浆的浓度和流量。近几年来，醴陵国光、永胜、星火、群力和建湘、界牌等瓷厂，将原用80—120目筛普遍改用180—250目筛。由于筛网的孔径减小，密度增大，故需相对降低泥浆的浓度，其泥浆的比重一般控制在1.25以下。
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