填泥的程序有填泥泥料制备、填泥、摊泥、压泥、削刮五个步骤。
填泥泥料制备
传统的填泥泥料制备，是以白陶泥料为基料，加入适量的其他颜色的土料，充分搅拌揉搓而成。土质浆料的颜色有红、黄、赭、白、灰，以及上述几种浆料调兑的中间颜色。土质浆料品种较少，色相沉稳古拙。
填泥泥料比坯料水分含量高，外观为稠糊状，水分含量约为35%。稠糊状的填泥能够充分渗入刻模的每一处细小的空隙，使填泥与坯胎完全黏合。建水人称填泥泥料为“色泥”，制好的“色泥”分放于釉陶盆中保存备用。
填泥泥料制备的关键是白陶基料的泥性必须与坯料一致，否则烧制过程中基料的收缩比与坯料不同，使陶坯变形或填泥凹凸于陶坯器表，使陶器成为废品。白陶泥料硅、铝成分含量高，泥性比含铁成分高的红陶硬。建水当地的处理方法是在白陶泥料中加入适量的含碳高的灰土浆料和少量的红陶坯料，以降低填泥泥料的硬度。
20世纪50年代初，建水紫陶开始使用高温陶瓷颜料调制“色泥”。近年来，高温陶瓷颜料被建水紫陶广泛使用，制成各种色泥来丰富建水紫陶的艺术表现能力。
用高温陶瓷颜料调制“色泥”的方式与土质浆料配兑“色泥”的方式基本相同，只是在调制高温陶瓷颜料的“色泥”前，要确定高温陶瓷颜料与白陶基料的比例，按比例将高温陶瓷颜料兑清水研磨至完全溶化，兑入色泥浆料揉拌均匀即可。色泥浆料与陶瓷颜料配兑比例为100：5~7。色泥的配兑，如画家作画调色，可根据画面要求和填色习惯，适当调整颜料的兑入比例，以改变色泥的色彩浓度。
但是，由于陶瓷颜料与陶土坯料性能不同，高温下的膨胀、收缩率不一致，陶瓷颜料渗入过量，填泥在高温烧制过程中会出现开裂、脱落或鼓包现象，因此，陶瓷颜料兑入色泥的比例一般不超过7%。
文章来源：《2014中国陶瓷艺术年鉴》 撰文 / 谢恒
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