什么是一名合格的CNC师傅？有人会说那是件很容易的事情，不就装夹工件，打表分中吗！是的，的确是那样，但数控加工是一项的严谨工件，只有经过时间的磨练，在工作岗位保持输出稳定的品质结果，踏实可靠，这才算是一个师傅。
一个小小的疏忽就有可能会导致工件完全报废，甚至造成昂贵机床的严重损坏！来看看这些视频，别等出问题了再想办法补救！
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CNC数控机床作为精密机床，防撞是非常必要的，要求操作者养成认真细心谨慎的习惯，按正确的方法操作机床，减少机床撞刀现象发生。随着技术的发展出现了加工过程中刀具损坏检测、机床防撞击检测、机床自适应加工等先进技术，这些可以更好地保护数控机床。
1. 程序编写错误
工艺安排错误，工序承接关系考虑不周详，参数设定错误。
坐标设定为底为零，而实际中却以顶为0；
安全高度过低，导致刀具不能完全抬出工件；
二次开粗余量比前一把刀少；
程序写完之后应对程序之路径进行分析检查；
2. 程序单备注错误
单边碰数写成四边分中；
台钳夹持距离或工件凸出距离标注错误；
刀具伸出长度备注不详或错误时导致撞刀；
程序单应尽量详细；
程序单设变时应采用以新换旧之原则：将旧的程序单消毁。
3. 刀具测量错误
对刀数据输入未考虑对刀杆；
刀具装刀过短；
刀具测量要使用科学的方法，尽可能用较精确的仪器；
装刀长度要比实际深度长出2-5mm。
4. 程序传输错误
程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工；
现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据；
例如程序编写的时间和日期，并用熊族模拟。
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