我国完全自主高速棒材产线轧制速度创40米新高

近日，由北京中传首高冶金成套设备有限公司（以下简称中传首高）负责设计并供应主体设备的广西盛隆冶金有限公司高速棒材生产线调试进展获得重大突破，极限规格Ф12mm稳定轧制速度达到设计最大值40m/s。

据中传首高专家介绍，高速棒材生产线的核心技术是高速区机械设备和自动化控制技术，广西盛隆冶金有限公司高速棒材生产线核心装备与技术均为中传首高自主开发，具有完全自主知识产权。

广西盛隆冶金有限公司高速棒材项目是整体改造项目，新建高速棒材生产线采用单线高速生产工艺，最高设计速度40m/s。坯料规格为160mm x160mm x10500mm，主要产品为Ф12~Ф16mm螺纹钢筋。改造项目于2017年1月启动，4月即投入试生产。通过3多个月的调试和试生产，目前轧制速度和其它主要技术指标均达到设计要求。

国内外旺盛的小规格棒材市场需求，刺激小规格棒材生产工艺技术和装备快速发展。目前，小规格棒材生产线主要采用多线切分、单线高速轧制、切分与高速轧制相结合等方式。多线切分方式在我国应用较为普遍，但没有很好地解决小规格产品（Ф6~Ф10mm）的稳定生产和产品尺寸精度问题。单线高速轧制、切分与高速轧制相结合这两种方式，曾因高速区核心设备需要进口、兼顾大规格产品需另配设备，初期投资较高，导致我国总体应用较少。

针对上述突出问题，近年来中传首高开拓创新，研发成功具有完全自主知识产权的棒材单线高速生产装备与技术。主要特点和优势有：（1）投资省：较国外同样设备费用降低50%以上；（2）质量高：可满足高精度公差要求，通条尺寸均匀；（3）规格全：可生产φ6-φ40mm棒材；（4）可配套直接轧制：与近年来新兴的前部工序免加热技术实现良好匹配。

根据钢铁企业实际条件和生产需要，中传首高可提供多种高速棒材工艺布置型式：（1）精轧机轧制中心线与粗中轧机共线布置，轧线结构紧凑。适用于小规格棒材的连续化作业，生产规格一般为φ10-φ25mm（可兼顾28-φ32mm），小时产量70~120 t/h；（2）两组精轧机并行生产，同时配套2套高速上钢装置。适用于小规格棒材的连续化作业，生产规格一般为φ6-φ20mm，小时产量70~140 t/h；（3）复合生产线：使用1组精轧机轧制小规格棒材，同时保留传统的裙板上钢装置生产大规格棒材。该产线适合多品种交叉生产，生产规格一般为φ10-φ50mm，小时产量90~140 t/h。（王市均）