李明(上海大学,robotlib@shu.edu.cn)
本文是作者应深圳市机器人学会会刊《机器人与智能系统》的约稿。特在此分享
摘要:本文在分析了质量进化过程及其引起的质量细分状态后,探讨了面向未来的新质量定义的技术含义;全球工业界给出的解决方案、工程技术体系及其背后的标准体系,并探讨了中国质量战略实施和质量强国的技术途径。
关键词:质量、标准、质量管理体系
一、质量的进化及形成的质量细分
质量,是商品/服务的固有特性,一直以来,人们对质量真谛的探究重来就没有停止过。在古代中国,通过商业伦理、统一度量衡、物勒工名等文化、技术和管理手段,打造了曾独步世界的中国质量,并造就了一大批工匠和品牌。
当世界步入工业化时代,社会形态和技术的进步,促使人们更关注质量的实质及其形成过程。经过数十年的工程实践和研究,工业界将质量定义为“一组固有特性的满足程度”,从而将质量具体化、指标化,也变得真正的可实施、可度量和可操作。
但随着人类社会的发展,特别是计算机和互联网技术的广泛应用,信息化社会的质量又会是什么呢?
刚进入新世纪,联合国贸发会议(UNCTAD)和世界贸易组织(WTO)就站在全球贸易发展的战略高度,于2005年提出了思考未来质量的命题。联合国工业发展组织(UNIDO)和国际化标准组织(ISO)于2006年跟进,开始探究未来质量及其对策。经过近10年的战略研究,2013年世界银行(World Bank)正式提出了面向未来产品贸易中质量保障的技术架构——国家质量基础(NQI,National Quality Infrastructure)。2015年,ISO 9000标准在原质量定义的基础上,给未来的质量做了一个全新的解读:
“一个关注质量的组织倡导一种通过满足顾客和其他有关相关方的需求和期望来实现其价值的文化,这种文化将反映在其行为、态度、活动和过程中。”
由此,拉开了人类从“指标质量”转向“文化质量”的序幕。理解这个进程同样需要有战略的思维:
当然,从“指标质量”转为“文化质量”是一个不短的过程,换句话说,质量的概念在进化的同时,也分化了质量本身。并由此引出了产品的层次,了解这个层次有助于我们了解和定位中国质量。 图1 罗列了基于质量层次给出的产品层次,其中:
图1 产品质量的层次
从上面的分析来看,中国产品绝大多数处于最下面二层,且最下面一层的产品还占有不小的比例。
二、质量的基础
随着2005年全球对信息化时代质量概念兴起的广泛而深入的探讨,国际组织、先进工业国家及许多一流企业也随之开始了面向未来质量的技术体系的研讨。并给出了相应的解决方案:
欧美对未来质量和未来制造模式的研究是建立在他们多年对质量和制造技术理解的基础之上的。从“质量是检验出来的” 、“质量是制造出来的” 、“质量是管理出来的”到“质量是设计出来的” ,这一步一步走来,其背后不仅有探索,更有积淀。当今天提出了“文化质量”的时候,我们也就可以顺理顺章地得出“质量是融合出来”的结论。在这里,用户、供应商、制造商,以及检验、制造、管理和设计等技术体系都将在文化的统领下融合,并成就一种全新的质量——文化质量。
2013年,世界银行(World Bank)提出了国家质量基础(National QualityInfrastructure)就将质量文化完全嵌入了全球贸易。它要求世界各国在大力倡导质量文化的同时,以标准为基础,构建计量检验、认证认可和过程监管三位一体的质量技术架构,这是一个全球产品/服务贸易的、高效率的文化质量和质量信任体系。
几乎是同时,欧美各国纷纷推进了面向未来的制造业解决方案,如德国的工业4.0、美国先进制造伙伴计划(AMP, Advanced Manufacturing Partnership)。这些战略计划从企业的制造模式、未来制造的组织与管理模式、企业的社会责任等方面全面响应了全球对未来质量的思考。并详细地提出了相应的技术路线和关键技术研发重点。特别是美国的AMP更是将重点放在面向未来的创新模式研究和创新平台构建上,研究如何将信息化社会特征融入到创新过程、制造/服务过程,融入到企业技术架构和管理体系中,这类研究是战略性,是对未来模式的探讨,更是对人类社会未来的探讨。
如同国家质量基础(NQI)技术架构的基础是标准一样,无论是德国还是美国,在研究未来制造的同时,都重点研究了这些新制造模式背后的标准化架构,如德国提出了基于工业4.0的架构模型(RAMI 4.0 :Reference Architecture Model Industrie 4.0)及相关的标准体系,美国国家标准与技术研究院(NIST,National Institute of Standards and Technology)提出了智能制造业务生态模型和标准体系。从这里可以看出,如同现有的ISO 9000质量体系标准成为质量的基础一样,未来质量的基础同样是相应的标准体系。为什么先进工业国家如此注重标准呢?这其中涉及到我们对标准的理解。
图2 标准的实质
标准,凝聚了全球工程实践成功的经验与失败的教训,是人类工程实践的结晶,深究一下,我们会发现,标准蕴含着极其深远的意义和价值:
有时,我们还会认为标准具有引领作用,但从标准形成的过程来看,它并没有这方面的体现,也许,它只对缺乏深度思考或一些中小企业才有一定的引领作用。
今天,ISO 9000最新版更是把对未来质量的理解和思考都写入了标准,它更将成为我们对标准开展战略思考、工程实践的基础。
三、形成质量的技术架构
在中国,许多人认为ISO 9000质量体系标准就是口号,并无实际的可操作性。那应该是对国际标准的技术体系不够理解。正如前面对标准来源和功能的分析,标准是良好的工程实践的结晶。根据欧美对现代工业的理解和思维方法,与正确有效的工程实践相关的知识和操作都被写成了规范和标准,如能正确有效地使用这些标准,就能真正做到遵其道和不二过。这里,我们需要站在全局的高度,去看清一个由ISO及其他标准组织共同组成的一个庞大的技术和管理标准体系:
从上面的分析,特别是这些标准之间的关联来看,全球工业领域的标准已几乎全面覆盖了我们能想到和需要面对的所有领域。同时,在国际、国家、行业标准的主导下,企业还将针对自身的情况,制订产品、工作过程和人员能力等方面的标准和规范,从而形成在标准主导下的有序的工程实践。 最新版的 ISO 9000 ,在强调组织环境、相关方管理的同时,将质量管理的原则由八项原则改为七项原则,并重点突出了风险管理,这是对质量管理理念思路的根本性改变。以往的质量管理多注重于现场(现实)的质量指标管理和基于问题的管理,而现代质量管理则注重产品全生命周期的过程管理和风险管理进化,而面向未来,质量的文化管理作用将更为突出,目前这方面已有的标准有: ISO14000 环境管理系列标准、 OHSAS1800 职业健康安全标准体系、 ISO26000 社会责任指南等等。
总之,我们应该能看懂国家质量基础(NQI)为什么把标准放在最重要的位置,因为它才是真正的使能系统,是从理念、思路、方法到工具的可操作的技术体系。
四、中国质量提升的抓手
根据国家认证认可监督管理委员会2018年1月的数据,我国累计颁发各类有效证书173.5万张,其中管理体系认证85.5万张(质量管理体系认证48.5万张)、产品认证89.3万张、服务认证0.5万张。而据美国相关统计,全美国质量体系方面目前有效证书仅3万多张。从数据上看,我国的质量水平应该远超美国,但事实却不尽人意,究其原因,应该是我们对质量的认识,甚至对现代工业的认识出现了极大的偏差。其主要表现在以下几个方面:
质量,体现了客户和制造商的文化素养,更体现了一个国家的质量文化,这种体现效应在信息化社会将越来越显著。未来世界各国的竞争,实质上是文化的竞争,质量则是一个显性的指标,甚至可以称得上是一种战略武器。
但质量的背后又是一个体系,一个需要有“道”和遵“道”、需要循序渐进的过程。对照国家质量基础(NQI)的基本概念和操作思路,中国质量提升之路需要重点开展的工作有:
总之,国家的崛起,质量是一个战略抓手,这就是为什么国家提出了“质量第一、质量强国”战略;
国家质量是一个体系,它需要顶层设计,需要技术体系,更需要从质量文化抓起。
国家质量建设一项长期而艰巨的任务,而其真正的抓手唯有标准。这就是为什么总理提出“用先进标准倒逼中国制造提升”的原因。
五、企业的升级转型之路
企业的转型升级,是企业主动适应时代变化,寻求持续发展的有效途径。但从上面的分析来看,中国绝大多数企业,乃至整个中国制造对未来质量、对先进技术和先进标准的理解水平还停留在上个世纪。于是如何实施转型升级,就成为国内企业经营者最为关心的问题。
首先取决于经营者的价值观,以及企业的愿景和期望。当企业有了良好的战略目标后,适用于寻求企业持续成功的ISO 标准及相关标准体系才能为企业助力,才能引领企业进入现代工业的正道,才能加速企业的发展。换句话说,对于一个没有真正追求的企业而言,标准规范只能是束缚,这也就说明了为什么许多企业反而被管死了。
下面是对企业质量层次的划分,不同质量层次应该有其不同的转型之路。
图3 质量管理的层次
其次,企业应认真学习和领会作为工业之道的标准化技术思路,用有效的技术管理促进创新的生成、质量的保障,以及基于文化的未来制造价值链的融合。这种学习和感悟,是面向经营者、高管和全体员工,这是一个全员工程,当然,最重要的是企业经营者。
第三,需要改变以往的技术和管理思路,用标准体系的先进思路和方法,结合实际产品和企业状况,改进业务和管理流程,特别是将ISO标准中的系统方法、过程方法、循证决策、风险管理和持续改进等工程方法融入到企业的研发和管理流程中去,切实提升企业的思维水平和工作水平。
第四,要善于学习和应用各类先进的工具,以倒逼工程思维的应用,打下数字化技术应用的基础,只有这样,才能为信息化技术的切入和后续大数据云计算等先进技术的应用提供条基础和条件。
第五,企业需要面向未来,做相应的战略研究,只有搞清行业、产品的未来发展方向,以及未来的制造业运作模式,企业才能真正做到适应未来。这一点,对于中国企业而言是非常欠缺的。
总之,改变思路、认清差距,甚至从头再来,对于今天的中国企业,乃至中国制造业都是最重要的,因为对于总体思维水平还在上世纪的中国制造而言,脱胎换骨才是最重要的。
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