2021印染产业之数码印花的发展

印染产业之数码印花的发展

一、数码印花初始于2000年

印染行业作为纺织工业的重要组成部分，是高附加值服装面料、家用纺织品、产业用纺织品和高技术纺织品的重要技术支撑。印染行业在纺织产业链中被称为水污染物排放“大户”。

2000年开始，国内出现了一种新的印染技术——数码印花技术。

面对越来越严峻的环保压力,许多印染企业把目光投向了污染较少的数码印花。数码印花是将染液直接装在专用盒中按需喷射在织物上，既不浪费，也无废水污染，杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液，达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。既减轻了企业负担，又实现了环保的要求。

数码印花技术是数字技术与传统印染技术相结合的产物，是传统印染行业的一次革命性突破。

数码印花给纺织印染行业带来了一个全新的概念,因为其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇.它推动了企业生产方式和经营模式的转变,最大限度地满足人们的个性化需求,直接促进了"绿色纺织品"的发展。

二、数码印花原理

数码印花是通过各种数字化手段，如扫描，数字相片，图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后,由专用软件驱动芯片通过对其喷印系统的控制，对染液施加外力，使染料通过喷嘴喷印到织物(或介质)上，形成一个个色点，数字技术控制着喷射与不喷以及X,Y方向上的移动,形成相应的准确的图像,最后形成各种高精度的印花产品。

数码印花作为新兴的印花方式，将凭借其效率高、打样成本低、印制效果好、污染少等优势，满足市场日趋多样的中高端需求。

三、数码印花的技术特点

　在数码印花技术中，通过输入计算机的图像(包括CAD设计、扫描、数码相机拍摄的图像)直接传输到数码喷墨印花机上，以喷墨打印方式直接在各种纺织品上形成图案。没有传统印花的制版、调浆过程，没有花回的限制、雕印的要求，也没有颜色数量的限制，套色精度由设备保证，传统印花中的复杂过程得以大幅度简化，数码印花以其适应小批量、高质量、基本无污染，被国内外称为纺织品印花的革命性成果，主要有以下特点。

(1)直接印花，无需分色制版，可节省大量辅助设备及相关成本；

(2)印花品质高，色彩丰富，可印制照片花型；

(3)经济批量小，顺应大规模定制潮流，适应个性化要求；

(4)快速反应，零库存生产，生产过程数字化，印制效果一致，彻底改善印花生产的环境。采用数码印花技术可以很方便地设计和核对花样和图案，提供高分辨率和准确的样品，

四、和传统印染工艺相比的优势

1．数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。

由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。 　　

另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。

2．数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。

由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。

3．数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。

由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。

4．高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。

喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程。

数码印花使用的都是以小型的上浆机，蒸化机，水洗机等为主，小批量的数码印花整体链路时效高、操作灵活，这是数码印花行业的优势。

五、发展前景

数码印花在我国起步较晚，产量较少，随着需求被日益放大，存在着巨大的发展空间。随着数码印花技术的不断完善，给纺织品印花业带来了一个全新的理念，其先进的生产原理及手段，给纺织品印花业带来了前所未有的发展机遇。另外，随着数码印花的逐步推广、速度不断提高、耗材成本不断下降，数码印花产品的普及程度会越来越高，数码印花将成为未来印染行业发展的必然趋势。

数码印花是科技与艺术的结合，数码印花技术将引领未来产品开发的潮流。目前，国际众多知名时尚品牌利用全球采购运输系统和“快时尚、快反应”的数码印花技术，在设计、生产工艺上进行了集中性的突破，在生产链条中根据订单小批量、多批次，面料需要频繁地设计、再改进的特点，全面使用纺织品数码喷射印花系统。

欧洲是数码印花产品的最大需求与生产地，数码印花已渗透到设计、服装、家纺、汽车装饰、广告、个性化定制、网店等纺织品各个领域。特别是近几年来，已从过去的以设计打样为主的模式转向小批量生产模式，众多品牌也都采用数码喷墨印花的面料。

虽然印染不断提高的科技技术，印染机械也正向着环保节能、短流程、数字化监控与智能化方向发展，印染工艺参数在线监测与控制技术是全球印染工业最具发展潜力的技术之一。

六、印染企业30强

5月18日，中国印染行业协会六届五次理事扩大会议在四川省乐山市井研县召开，会议发布了2021中国印染企业30强名单。

名单如下：

1、盛虹集团有限公司	16、浙江富润印染有限公司
2、青岛凤凰印染有限公司	17、山东如意数码科技印染有限公司
3、三元控股集团有限公司	18、浙江同辉纺织股份有限公司
4、愉悦家纺有限公司	19、浙江迎丰科技股份有限公司
5、华纺股份有限公司	20、四川意龙科纺集团有限公司
6、鲁泰纺织股份有限公司	21、东莞德永佳纺织制衣有限公司
7、宜兴乐祺纺织集团有限公司	22、绍兴飞亚印染有限公司
8、浙江宝纺印染有限公司	23、杭州卓达染整有限公司
9、浙江航民股份有限公司	24、辽宁华福实业股份有限公司
10、福建凤竹纺织科技股份有限公司	25、福建省宏港纺织科技有限公司
11、绵阳佳联印染有限责任公司	26、亚东(常州)科技有限公司
12、常州旭荣针织印染有限公司	27、浙江华孚色纺有限公司
13、芜湖富春染织股份有限公司	28、河北宁纺集团有限责任公司
14、浙江盛发纺织印染有限公司	29、江苏沙印集团有限公司
15、浙江红绿蓝纺织印染有限公司	30、浙江灏宇科技有限公司

从榜单中，可以明显看出江浙地区纺织业的发达，江苏和浙江两地有14家企业上榜，另外山东和辽宁两地也有多加企业上榜。