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废弃油脂制备生物柴油工艺的研究
 
废弃油脂制备生物柴油工艺的研究 
 

石油资源是世界各国能源消费的主体,随着现代工业的发展,对石油的需求量将越来越大, 而地球石化资源有限,消费量却不断增加,全球能源形势日趋严峻。面临石油储量的不断减少,能源需求的不断增长,以及化石燃料引起的环境污染问题,开发新的、对环境无害的、非石油类的可再生能源是未来能源发展的必然趋势。

生物柴油,亦称燃料甲酯,是一种用植物油或动物油加工制取的新型燃料。按其化学成分分析,生物柴油是一种通过以不饱和油酸C18为主要成分的甘油酯分解而获得的高脂酸甲酯,其性能与零号柴油相近、使用生物柴油时无需对现有柴油机进行结构改进,因此生物柴油正受到前所未有的瞩目。

1 世界各国生物柴油的应用状况

    目前,生物柴油产业主要集中在欧洲和美国等发达国家,它们主要以植物油为原料制备生物柴油,而日本则通过回收废食用油来制备生物柴油(见表1)。

1  国外生物柴油应用概况

国家

生物柴油产量(万t

 

生物柴油比例(%

原料

现状

美国

30

1020

大豆

推广使用中

德国

55

520,100

油菜籽、大豆、动物油脂

广泛使用中

法国

40

530

各种植物油

研究推广中

意大利

33

20100

各种植物油

广泛使用中

奥地利

5.5

100

油菜籽、废油脂

广泛使用中

日本

40

520

废油脂

广泛使用中

保加利亚

0.03

100

向日葵、大豆

推广使用中

巴西

 

 

蓖麻油

行车实验中

澳大利亚

 

100

动物脂肪

研究推广中

瑞典

 

2100

各种植物油

广泛使用中

比利时

24

520

各种植物油

广泛使用中

阿根廷

 

20

大豆

推广使用中

加拿大

 

2100

桐油、动物脂肪

推广使用中

韩国

 

520

米糠、回收食物油和豆油

推广使用中

马来西亚

 

 

棕榈油

研究推广中

                注:生物柴油比例是指使用过程中,燃料中含生物柴油的体积百分比。

2 生物柴油制取工艺

生物柴油是一种生物质能,其中含77%的碳、12%的氢、11%的氧以及微量的硫和氮。生物柴油作为动、植物油的酯交换产物,按化学成份分析,一般由1418个碳原子的高级脂肪酸单酯组成,在含硫量、蒸余物残炭、灰分、铜片腐蚀、水分、机械杂质、运动粘度、凝点、冷滤点、闪点、馏程等指标达到车用柴油的要求,与普通柴油相当[1]。在燃烧动力,排放指标和使用的方便性、燃烧功效、燃烧耗氧量,对水源的危害以及生物可降解性方面明显优于普通柴油(见表2)。

2  生物柴油和石化柴油的性能比较

物化性质

生物柴油

石化柴油

夏季产品冷滤点(CFPP/℃

-10

0

冬季产品冷滤点(CFPP/℃

-20

-20

20℃的密度/g.mL-1

0.88

0.83

40℃动力粘度/mm2.s-1

46

24

闭口闪点/℃

100

60

十六烷点

≥56

≥49

热值/MJ.L-1

32

35

燃烧功效(柴油=100%),%

104

100

硫含量(质量分数),%

0.001

0.2

氧含量(体积分数),%

10

0

燃烧1 kg燃料按化学计算法的最小空气耗量/kg

12.5

14.5

水危害等级

1

2

使用生物柴油发动机尾气有害组分较石化柴油明显改善(见表3[2]

3  发动机尾气有害组分改善情况

项目(%)

B100比石化柴油减少的比例

B20比石化柴油减少的比例

CO

43.2

12.6

HC

56.3

11.0

SOX

100

20

颗粒物

55.4

18.0

多环芳烃

80

13

因此,作为可再生能源,它的开发具有深远的战略意义,目前根据原料性质的不同我们采用以下不同的生产工艺:

2.1 地沟油制取生物柴油的研究[3]

2.1.1 原理和生产工艺

2.1.1.1 酯交换原理

    酯交换(醇解)是通过有催化剂氢氧化钠(NaOH)存在下与甲醇的下述反应来达到的酯交换:

CH2-OC0-R             CH2-OH

                  

CH-OCO-R +3CH3OH →  CH-OH + 3R-COOCH3

                  

CH2-OCO-R             CH2-OH

 

同时发生副反应:

CH2-OC0-R            CH2-OH

                  

CH-OCO-R +3NaOH →   CH-OH + 3R-COONa

                  

CH2-OCO-R            CH2-OH

 

本实验将预热好的地沟油,甲醇以及反应中作为催化剂的氢氧化钠在反应器混合反应,为保证酯交换反应的完全,初次酯交换的反应产物在第二反应器中再次反应。该反应产物在采用一特殊设计可连续工作的分离器中被分为生物柴油和甘油相。将生物柴油相在反应器中水洗,以除去其中残留的催化剂、溶解皂和甘油并在随后将其加以分离,分出的水相和甘油相,以使残留的皂由生物柴油中分离出来。

2.1.1.2 工艺流程

酯交换反应的工艺流程如下:

氢氧化钠甲醇        

                            

地沟油酯交换 分离 水洗 干燥 生物柴油

                  

             粗甘油精制甘油

 

2.1.2 材料与方法

2.1.2.1 原料  地沟油

2.1.2.2 试剂  氢氧化钠、过碘酸钾、甲醇。

2.1.2.3 实验仪器

恒温水浴锅、冷凝管、真空泵、三口圆底烧瓶、分液漏斗、电子天平。

2.1.2.4 方法

2.1.2.4.1分别取200g 油,按摩尔比为3.5:14.5:15.5:16.5:1的比例分别加入甲醇,同时加入油重0.5%0.8%1.1%的固体烧碱,(烧碱事先配制成烧碱甲醇溶液)剧烈搅拌使反应物料充分混合;

2.1.2.4.2分别置于60℃、70℃、80℃水浴中反应1hr

2.1.2.4.3静置分离反应混合物中的甘油层,迅速并用计算量的浓硫酸中和,离心分离,得到酸化油、粗甘油、和硫酸钠;

2.1.2.4.4在按第一次比例的30%加入甲醇和NaOH催化剂,剧烈搅拌后置相同的温度条件下反应;

2.1.2.4.5静置分离反应混合物中的甘油层,迅速并用计算量的浓硫酸中和,离心分离,得到酸化油、粗甘油、和硫酸钠;

2.1.2.4.6在油层中加入80℃的水溶液洗涤后,离心分离,分出水层;

2.1.2.4.7蒸馏得到的生物柴油,至无甲醇蒸出为止;

2.1.2.4.8冷却并过滤生物柴油。

2.2混合脂肪酸制取生物柴油的研究[4]

2.2.1原理和生产工艺

2.2.1.1 酯化原理

脂肪酸酯化是通过有催化剂硫酸存在下与甲醇的下述反应来达到甲酯化:

H2SO4

RCOOH  + CH3OH  ——→ RCOOCH3  + H2O

2.2.1.2工艺流程

酯化反应的工艺流程如下:

甲醇 硫酸        

                         

混合脂肪酸酯化 分离 水洗 干燥 生物柴油

                 

废水

2.2.2 材料与方法

2.2.2.1 原料  混合脂肪酸

2.2.2.2 试剂  硫酸、过碘酸钾、甲醇。

2.2.2.3 实验仪器

恒温水浴锅、冷凝管、真空泵、三口圆底烧瓶、分液漏斗、电子天平。

2.2.2.4制取方法

2.2.2.4.1  酯化  酯化条件,脂肪酸:甲醇:H2S041045003(重量比),反应温度为7595℃,时间:68h,将定量的脂肪酸及甲醇加入烧瓶中在搅拌下慢慢滴加H2S04H2S04滴加完毕、升温,调节好甲醇的蒸出量及回流量。

2.2.2.4.2  脱醇  酯化结束后蒸出过量的甲醇,含水甲醇通过分馏分离甲醇以供回用,最后真空脱甲醇。

2.2.2.4.3  中和  脱醇终止、冷却、静置,放出底层硫酸,用氢氧化钠水溶液中和,静置分层,分去下层水溶液。

2.2.2.4.4  脱水  分去水层的甲酯经真空脱水至烧瓶中液面无气泡为止。压力为,温度为100120℃。

2.3 潲水油制取生物柴油的研究

由于回收的潲水油的成分比较复杂,含有机械杂质及蛋白质、磷脂等混溶性杂质及少量的水分,若不进行预处理,势必使转酯化反应难以进行,同时使设备的利用率降低[5]。实验过程中,我们采取沉淀除杂、酸化脱胶、水蒸汽蒸煮脱臭、真空脱水后所得的原料油,完全能满足制备反应的需要,反应的转化率和收率都很高。一定程度上,转酯化反应能否顺利进行及进行的程度取决于原料预处理的好坏。

2.3.1工艺流程

潲水油碱炼水洗干燥→精炼油→甲酯化→生物柴油

                                

皂脚→皂化酸解脂肪酸甲酯化→生物柴油

可以先将潲水油进行碱炼,将游离脂肪酸分离出去,然后再使用碱作催化剂按照甲酯化工艺制取生物柴油。分离出的皂脚生产脂肪酸,脂肪酸采用硫酸作催化剂进行甲酯化生产生物柴油。

2.3.2 材料与方法

2.3.2.1 原料  潲水油

2.3.2.2 试剂  氢氧化钠、硫酸、过碘酸钾、烧碱、甲醇。

2.3.2.3 实验仪器

恒温水浴锅、冷凝管、真空泵、三口圆底烧瓶、分液漏斗、电子天平。

 

2.3.2.4 方法   

2.3.2.4.1 碱炼  碱炼即NaOH溶液中和毛油中的FFA,它是化学反应,也是放热反应。在碱炼过程中主要会发生中和、水解、皂化等化学化应。在中和过程中,由于用碱量、碱液浓度,搅拌速度,操作条件不同,反应过程中有时产生几种化学反应。为了减少中性油的损失,必须选择最佳的操作工艺,以获得更高效率。根据FFA含量计算理论碱用量, 测定毛油中FFA%,按油酸分子量(282.47)计算理论碱量。假设每100份毛油含FFA1%时,所需理论固体烧碱量(NaOH)

超量碱的确定:根据毛油的品质、碱练工艺等方面确定。当毛油品质较好时,偏低选择,反之偏高选择;连续式碱炼工艺,油、碱接触时间短,可偏高选择。

2.3.2.4.2 水洗  油脂温度85~90℃,热水温度90~95℃,低速搅拌,时间5~10min。静置,分离废水。重复1~2次。

2.3.2.4.3 干燥  油温控制在90~100℃,压力0.09MPa,时间30min(油中不冒气泡为准)。

2.3.2.4.4 皂化酸解  皂脚首先用浓烧碱补充皂化,然后用浓硫酸酸解成脂肪酸,脂肪酸经水洗干燥后用于生产生物柴油。

2.3.2.4.5 甲酯化

3  结语

生物柴油作为一种新型燃料,必然具有它自身的优势,作为生物质能是最为理想的石化能源代替品。在石油资源日益紧缺的今天,进行生物柴油储备是具有战略意义的,这不但能够为能源匮乏贡献一份力量,而且对环境也是十分友善的。然而它也具有不成熟的地方,比如40℃时粘度过高,破坏发动机润滑油性能及其腐蚀性,价格偏高等。为此,站在国家战略角度上,大力发展生物柴油产业,使我国在新一代的能源储备中处于不败之地,必须由更加优惠的政策,以保证这个新兴的行业得到发展。对此,提出以下建议仅供参考。

3.1 政府应将发展生物柴油产业作为保障国家石油安全、保护环境生态、促进经济和产业发展、增加农民收入的重大战略措施。

3.2政府应积极支持产业发展:

3.2.1对生物柴油产业给予适当的税收优惠;

3.2.2积极试用和使用清洁的生物柴油作为“绿色奥运”;

3.2.3国家将生物柴油列入国家有关产业发展计划,并列入国家有关科技发展计划,组织攻关,促进企业技术创新。   

3.3国家有关部委应尽快建立生物柴油相关的质量、生产流程、工艺设计以及安全生产方面的国家标准,保障优质产品进入市场,确保安全生产。

3.4国家有关部委应积极协调生物柴油产业, 使生物柴油要进入汽车燃料市场。

3.5应当因地制宜,在比较经济效益显著的地区种植油料作物。在绿化山区以及退耕还林过程中种植油料树木。

参考文献:

[1] Gerhard Knothea, Andrew C. Matheausb, Thomas W. Ryan III.Cetane numbers of branched and straight-chain fatty esters determined in an ignition quality tester.Fuel 82 (2003) 971–975

[2] Anne Smekens, Ricardo Henrique Moreton Godoi. Characterisation of Soot Emitted by Domestic Heating, Aircraft and Cars Using Diesel or Biodiesel. Journal of Atmospheric Chemistry (2005) 52: 45–62

[3] M.P.Doradoa, E.Ballesterosb, J.M.Arnalc, J.Gomezc, F.J.Lopez .Exhaust emissions from a Diesel engine fueled with transesterified waste olive oil .Fuel 82 (2003) 1311–1315

[4] 何东平 张世宏 齐玉堂等.我国生物柴油的发展与展望.粮油加工与食品机械,2004年第9期,(10-12);

[5] 谢国剑. 高酸值潲水油制取生物柴油的研究. 化工技术与开发. 2005年第34卷第2期,(37-39.

Research on The Flow of Biodiesel Manufacturel by Waste Fat

DuChuanlin1   HeDongping1,2

1.Wuhan Polytechnic University, 430023 Wuhan2.Depart ment of Food Science and Technology,Huazhong Agricultural University,430070 Wuhan

AbstractBiodiesel is renewable and cleanness energy, the essay introduces the status quo of biodiesel, analvses the technology of different feedstock to produce biodiesel, views its foreground..

Key wordsBiodiesel; advancement;stratagem; industrialization

 

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