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技术控 | 染厂定型师傅超级喜欢,拉幅定型超喂技术操作要点!

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拉幅整理:织物在印染加工时经向所受的张力较大,纬向所受的张力较小,故织物的纵向(经向)被拉长,而横向的幅宽将变宽而经向稍有缩短,因此成品出厂前应先进行拉幅,以减少织物在使用时幅宽变化,在拉幅过程中还可以纠正经纬纱的歪斜和弯曲,保证成品美观整齐。

超喂概念

纺织品在染整加工中,经向受到较大的拉力,导致匹长伸长和幅宽变窄,为了克服这种不稳定的状态,保证纺织品的尺寸稳定,所以在拉幅或定型时调整进布的速度,这就是超喂。

进布速度大于拉幅机或定型机的车速叫做正超喂(或超喂、缩码)。

正超喂使得经纱回缩,纬密上升,克重增加,经向缩水降低。如果进布的速度小于拉幅机或定型机的车速就叫做反超喂(或负超喂、拉码)。

反超喂使得经纱伸长,纬密下降,克重减少,经向缩水变大。 在国内有许多染厂为了追求自身的利润,不惜作出一些违背原则的事情。

拉幅定形是染色后的整理工作,也是非常重要的一道工序。在拉幅定形过程中,有些染厂为了加工的布超过坯布投入量,在拉幅定形时苦下“工夫”。他们很客观的认为,大部分客户不懂这里面的原由。

超喂常识

整理一些拉幅定形时的超喂知识,仅供同行参考。

织物在染整加工中,经向受到较大的拉力,容易产生经向伸长纬向变窄的情况,这是一种不稳定状态,这种织物在水中会发生经向缩水。

为了降低织物的经向缩水率,使织物尺寸稳定,在拉幅或定型时,要进行超喂,进布的速度大于拉幅机或定型机的车速,使经纱所有回缩,纬向拉至规定门幅。

一般克重偏轻的布定型的时候就喂布,为了让克重达到客人的要求,超喂会让布面起波浪,制衣厂无法裁布,要重新定型....在织物定型工艺中,有 超喂“”反超喂“的说法一般来说,纬向门幅确定以后,径向受张力。

反映在机器上,就是织物进入机器的速度较定型机的车速(链条速度)大,为”正超喂“,导致成品织物纬密上升,即克重增加。那么”反超喂“则正好想法。

 不过值得注意的是,打了”正超纬“,织物会有一定的缩水。 但“正超喂”应该经向缩水降低。 经向缩率会变大,缩水变小。

超喂:是按下一步工序的要求提供特定比例需要量的动作过程。

特定比例:有正,负或一,即有正,负超喂或零超喂。

需要量:可以体现为速度,流量,数量,质量等。

下一步工序的要求:是根据其要达到的处理目的确定的。

超喂量:是通过测控前后机构以上数据关系进而由超喂机构完成的。

完成处理目的:是主功能机构。

完成超喂的:是辅助机构。

测控仪器:是必要的匹配器。

生产应运

比如:

1:定型机为消除织物定前漂染工序的纵向拉伸量,达到客户和设计结构的尺寸要求,就需要更多的织物预先固定在针板上。比方说喂入机构每分钟喂入120M,固定织物的针板每分钟行进100M,这样100M的位置挤进了120M织物(正超喂+20%),然后高温定型,下机后织物为100M,消除了纵向拉伸量。同时针板距离加大会控制织物幅宽,消除织物定前漂染工序等的横向收缩量。反之,假如只喂入95M织物会被拉长到100M定型(负超喂-5%)。这也是卖者赚钱的办法,所以买者就规定了纵横向缩率和平米克重(针织)来分配发财量。

2:纺纱和络筒甚至织布,都会涉及或调节超喂量如并股花式纱的纺纱要正超喂,使其中一股结圈;粗纱细纱过程是负超喂(喂入几百米的棉毛条纺成千万米的纱);(精密)络筒机的络筒(正超喂控制络筒的较低和恒定的卷绕密度);织机送纬器(控制纱线尤其是弹力纱的张力,保证非负超喂)。

3:众多连续式处理设备(其他工业)也常有这种机构,如染色机的张力器就是协调前后车速的机构,控制前面机构输送织物的负超喂量,织物才不会被过度拉幅。


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