阳极氧化对铝材的要求

众所周知，阳极氧化对铝表面处理是一道十分重要的工序，为保护铝材提供了十分重要的作用。但是，不是所有铝材都能得到良好的阳极氧化膜，我们来看看铝材材质对阳极氧化有何影响。

阳极氧化的作用是在铝材表面生成一层致密的阳极氧化膜，利用氧化膜为铝基体提供保护作用，并赋予铝材染色等特性，大大的增加了表面观赏性。且好处不止于此，经过使用ht441封孔前处理剂和ht453封孔后保护剂的阳极氧化膜的抗UV特性，耐磨耐蚀性也大大增高。所以阳极氧化对于铝材保护来说，是相当重要的。

而铝及铝合金型材的成分及热处理状态对所生成的阳极氧化膜的外观及性能有很大的影响。如进行硫酸阳极氧化时，铜含量高的铝合金型材，由于CuAl的溶解使膜层比较疏松、多孔；含硅高的铝合金膜层灰暗。含铜大于5%或含硅大于7.5%的铝合金不宜进行铬酸阳极氧化。含铜或硅含量高的铝合金型材不能按膏规的方法进行硬质阳极氧化，而必须选用高频硬质氧化电源进行。

选用铝材时，还应注意：

1)选用的铝材表面不应有严重的划伤，组织缺陷和夹杂。它们会影响氧化膜层的外观和抗蚀性。

2)某些铝合金应使用合理的规范进行热处理。晶粒的大小对氧化膜的结构和性能有一定影响。粗大的晶粒在氧化过程中反应不均匀，常出现橘皮状外观。因此，一般均希望铝材有较细的晶粒结构。

阳极氧化的诸多优点都建立在氧化膜质量的良好之上，而铝合金的材质会对阳极氧化有直接的影响，甚至可能不能成膜，故选择铝合金材质时，需要多加留意。