刹车系统加工方案

加工方案特点：

主要切削点均采用可转位刀片，并且多数为ISO刀片便于管理。

复合刀具专为汽车刹车系统行业特殊定制，效率极高，大幅降低客户制造成本。

精确的槽型型线啮合刀片，专属非标刀片制造，在实际切削中有良好的表现。

不断优化的整套方案，充分的实施验证，提高效率，节约整个制造系统成本。

满足世界顶级汽车零部件企业高效率的要求。

卡档加工

卡档加工

切向密齿设计的三面刃专用刀具，满足汽 车零部件企业高节拍、低成本的需求。

亦可为低功率设备提供平装三面刃专用刀具 刀片采用先进的材质，有多重槽型及圆角供选择

单件成本低，加工稳定性好

主缸孔粗镗

主缸孔粗镗

ISO刀片设计，缸孔粗镗

加入负型刀片

经济性更好，使工序安全性极大提高

防尘槽和密封槽加工

防尘槽和密封槽加工

盖帽式和锯片式结构，适用于不同直径 的工件场合

复合刀体材料，独特的刀片设计，优良 的减震效果使得加工更稳定，寿命更长

孔口倒角加工

孔口倒角加工

ISO刀片设计,孔口倒角。

多刃刀夹结构，高效经济。

主缸孔精铰

主缸孔精铰

多刃精铰刀设计，效率高工艺稳定性好，最佳经济效益。

3D可调刀柄，保证铰刀安装精度，确保加工精度及刀具寿命。

支耳加工

支耳加工

切向密齿设计的铣刀盘，上下端面同时加工

卡钳尾部铣刀

卡钳尾部铣刀

套铣高效铣刀，操作方便，简单可靠。

多刃槽刀片，经济性高。

端面槽加工

端面槽加工

负型刀片与异型刀片组合，精确的端面槽型线啮合，保证了极高的加工效率。

刀片全部使用螺钉式锁紧方式，易于操作。