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路面施工乳化沥青透层质量关键控制点详解,一次弄懂弄透

施工准备

一、水泥稳定碎石上基层表面的准备

①喷洒稀释液前,应采取措施防止路缘石及人工构造物受污染;②用自行式强力清扫车在基层养生期结束后对基层表面进行全面清扫,清扫后的基层顶面必须确保浮浆清除干净,骨料外露,用强力清扫车清扫完成后,组织专人清扫表面松散碎石,用空压机将基层表面浮灰吹净;③当基层表面过分干燥时,必须在洒布稀释液前5-10分钟,对基层表面进行洒水预湿,使工作面处于潮湿状态但水分不饱和,同时避免集水区域,以免稀释液洒布后出现流淌。

二、材料准备

为取得良好洒布粘度,在洒布前按照一定的比例进行稀释,按原液:水=3:1进行稀释,根据设备情况可将比例适当加大,有条件时尽量使用热水稀释乳化沥青,有利于前期的渗透速度,乳化沥青稀释后立即使用,不宜长时间存放。

三、透层洒布时间

透层喷洒时间根据渗透深度、与基层强度影响情况,通过现场试洒确定,可采取两种时间进行试洒,即为:a.宜紧接在中基层碾压成型表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒稀释液,应尽量在水稳基层碾压完成24小时内完成洒布,兼上基层的养生作用;b.水泥稳定碎石上基层养护7天后喷洒。

四、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004要求

9.1.1 沥青路面各类型基层都必须喷洒透层油,沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。基层上设置下封层时,透层油不宜省略。气温低于10℃或大风天气,即将降雨时不得喷洒透层油。

9.1.5 用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒。

9.1.3在无机结合粒料基层上洒布透层油时,宜在铺筑沥青层前1~2天洒布。

清扫

清扫

施工阶段

一、施工

1、准备浇洒沥青的工作面整洁无尘埃,经监理工程师检查合格后才能洒布沥青材料。如果基层完工后时间较长,则在洒布透层油前1.5小时适当洒水,使表面稍呈潮湿状态,而不影响沥青材料的渗透和粘结。 2、施工时气温不低于10℃,风速适度,浓雾或下雨不施工。 3、洒布方式采用沥青洒布车洒布,沥青洒布车设有排式和手提式两种喷洒功能。喷洒不到的地方以及漏洒的部位采用手提式喷洒器,进行人工喷洒或补洒,设置粘层油的构造物和纵横接缝的侧壁采用人工涂刷的方式。 4、洒布机械的各种输油管道及喷嘴经常疏通、清洗,以防阻塞。 5、在沥青洒布工作开始前,选择适当地段作沥青洒布试验,以验证相同单位面积不同沥青洒布量时洒布车的行驶速度、油泵及汽车变速箱排档位置,并将试验结果报请监理工程师批准。 6、洒布沥青路段均禁止车辆、行人通行。在洒布透层沥青后,如不能立即铺筑沥青面层,而需开放施工车辆通行时,需用石屑撒布机撒布(2~3)m3/10002石屑,并用轻型压路机滚压一遍。 7、透层沥青局部过量的部分根据监理工程师批准撒布适量吸油材料或设法清除。 8、喷洒区附近的结构物、路缘石和其它附属物的表面采用监理工程师批准的方法加以保护,以免溅上沥青受到污染。

二、养护

1、对洒好透层沥青的基层保持良好状态,当出现泛油或监理工程师有指示时,按指定用量补撒吸附沥青材料。 2、若透层沥青被尘土或泥土完全吸收,使覆盖层无法与透层粘结时,可在覆盖层摊铺之前补洒一次粘层沥青。 3、养生期间一般不开放交通。需要开放交通时,为防止车轮粘沥青,按监理工程师指示撒布吸附材料,以覆盖尚未完全吸收的沥青。 4、除运送沥青车外,任何车辆不得在完成的粘层上通行。

三、《城镇道路工程施工及验收规范》CJJ1-2008要求

8.4.1 透层施工应符合下列规定:

1 沥青混合料面层的基层表面应喷洒透层油,在透层油完全渗透入基层后方可铺筑面层。

2 施工中应根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青做透层油。 透层油的规格应符合表 8.4.1 的规定。

3 用作透层油的基质沥青的针入度不宜小于 100。液体沥青的黏度应通过调节稀释剂的品种和掺量经试验确定。

4 透层油的用量与渗透深度宜通过试洒确定,不应超出表 8.4.1 的规定。

5 用于石灰稳定土类或水泥稳定土类基层的透层油宜紧接在基层碾压成形后表面变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒,洒布透层油后,封闭各种交通。

6 透层油宜采用沥青洒布车或手动沥青洒布机喷洒。洒布设备喷洒喷嘴应与透层沥青匹配,喷洒应呈雾状,洒布管高度应使同一地点接受 2~3 个喷油嘴喷洒的沥青。

7 透层油成洒布均匀,有花白遗漏成人工补洒,喷洒过量的应立即撒布石屑或砂吸油,必要时作适当碾压。

8 透层油洒布后的养护时间应根据透层油的品种和气候条件由试验确定。 液体沥青中的稀释剂全部挥发或乳化沥青水分蒸发后,应及时铺筑沥青混合料面层。

撒布

验收阶段


乳化沥青透层施工完成后,报监理验收,透层必须饱满,不得漏洒,如有漏洒均应返工作到合格标准。

主控项目

1 、 透层、粘层、封层所采用沥青的品种、标号和封层粒料质量、规格应符合本规范第8.1节的有关规定。

检查数量:按进场品种、批次,同品种、同批次检查不应少于1次。

检验方法:查产品出厂合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

2一般项目

透层、粘层、封层的宽度不应小于设计规定值。

检查数量:每40m抽检1处。

检验方法:用尺量。

3封层油层与粒料洒布应均匀,不得有松散、裂缝、油丁、泛油、波浪、花白、漏洒、堆积、污染其它构筑物等现象。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

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