全自动钢筋棒材生产线的工程应用特点

全自动钢筋棒材，生产线包括数控立式弯曲线、钢筋丝头自动生产线、钢筋剪切生产线、钢筋铭切生产线、钢筋卧式弯曲生产线等。日前国内直径超过14mm的钢筋多数是直条钢筋二我们通常也将在径在14mm以上的钢筋称之为棒材。

十二五期间，高强钢筋得到大力推广，在各个大型施工工地均有使用，钢筋的强度增大对传统的加工设备要求不仅仅是功率问题.更重要的是有隐定性和可靠性。对设备的刚度，强度、精度结构形式、加工效率有一个吏高的要求。典型的案例是在高铁公路、铁路.桥梁建设，所加工的梯形梁拐筋.在径为40mm.长度为8m的高强螺纹钢筋需要弯曲4个角.这个达80kg贡的钢筋如果采用现场手工加工对人员的劳动强度、现场施工条件都提出很大的考验，且加工效率极低.堆以保证施工进度.数控立式弯曲线的施工工艺解决了梯形梁拐铁加工难的问题，数控立式弯曲线有两个弯曲主机，弯曲角度可实现无级可调，同时控制系统采用PLC控制，通过设丑弯曲角1t和长度实现自动化加工.日生产能力可达7-24t.

    建筑施工中的大直径钢筋连接通常采用螺纹连接，而且大型工程中大直径钢筋的使用量很大。目前北京在建第一高楼中国尊项日，底板施工中使用直往为50mm的钢筋约1.3万t，由于场地限制，现场加工完全不可能，所以这1.3万t的钢筋全部采用工厂化加工.且采用钢筋螺纹生产线加工。钢筋螺纹生产线的特点在于多排钢筋自动分拣.实现钢筋螺纹加工时自动上料.钢筋的上下料及中间流转全部为白动实现或采用电控控制.弯箍机自动定尺梢度高，加工速度快，对大直径的钢筋加工优势尤为明显，特别适合于底板施工等大直径、大批钢筋螺纹的加工。