链条在超过300℃的工况下工作时,链条油中的基础油,不论是矿物油还是合成油,都会蒸发,只是蒸发的时间长短不同。目前的合成基础油最高使用温度不超过280℃。
大部分链条油在使用后出现积碳、结焦等高分子残留物和干性粉末状物质,进而阻碍链条的有效运转,导致链条卡顿、延长、拉断等情况的出现。
因此,在高于280℃下的润滑,应该选择添加了固体润滑剂的高温链条油。
同时,市场上常规的含固体添加剂链条油,其中的固体成分只是简单的分散在液相中,静置一段时间后,很快就会出现沉淀和分层现象,不能起到很好的分散和渗透作用。
生产工艺温度超过500℃,常规链条油满足不了润滑需求。其中铝锅的烘烤温度超过550℃,不锈钢锅的烘烤温度超过650℃。
客户生产炊具用品,需要涂覆特氟龙涂料,而特氟龙的固化温度高达380℃以上。
常规的链条油在此温度下会快速挥发,无法渗透到销轴销套,易产生积碳。长时间使用后,链条一直处于干摩擦状态,导致生产过程中链条断裂,对炉内的产品质量产生影响。
高温固化炉
生产及润滑工艺
● 炊具涂覆特氟龙涂料
● 炊具通过链条输送进入高温烘烤炉
● 将链条油在指定的润滑点涂刷/油杯滴油
炊具进入烘烤炉前
炊具出炉后
链条油加油点
存在的问题
1. 普通高温链条油无法满足500℃的高温,进入烘烤炉迅速挥发,起不到润滑作用。
2. 环境温度过高,常规的加油器具很容易损坏,人工涂刷的作业环境也很恶劣,不能给保证润滑的及时性。
3. 链条在润滑不良甚至是无润滑状态下使用时,很容易发生事故,影响产品质量不说,还会大大减低成品率,这是生产考核所不能允许的。
4. 链条的维修和更换成本居高不下。
解决方案
超过300℃的生产工艺,除了基础油使用耐高温的合成油以外,需要在油品中添加固体添加剂。当基础油渗透到润滑点且在高温下完全挥发后,剩余的固体添加剂成为干膜润滑剂,阻止了滚子与套筒,销轴与套筒的直接接触,起到了润滑的作用。
产品选择参考
1. 高温链条油产品,其使用酯类油作为基础油,有着极低的蒸发损失,配以特殊固体添加剂作为润滑剂,专用于超高温的润滑工艺。
2. 人工涂刷经常会发生涂刷不均匀,涂刷不及时等问题。公司工程师设计了专用的铝外壳加油杯,有效的解决了高温环境对器具的影响。
使用效果
在长达3年的使用时间里,没有发生链条断裂引起的停机,该产品可以满足极高温度下的链条润滑需求。
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