18-章说明（A8-6）

第六章 无损检测与焊口热处理

说 明

一、本章内容包括管材表面无损检测、焊缝无损检测、焊口预热及后热、焊口热处理、硬度测定、光谱分析。

二、本章不包括以下工作内容：

1. 固定射线检测仪器使用的各种支架制作。

2. 超声波检测对比试块的制作。

三、预热及热处理：

1. 电加热片、电阻丝、电感应预热及后热项目，如设计要求焊后立即进行热处理，预热及后热项目定额乘以系数0.87。

2. 用电加热片或电感应法加热进行焊前预热或焊后局部处理的项目中，处石棉布和高硅（氧）布为一次性消耗材料外，其他各种材料均按摊销量计入项目。

3. 电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理中，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅（氧）布相同，人工不再增加。

4．电加热片是按履带式考虑的，实际与定额不同时可替换。

5．热处理的有效时间是依据《工业管道工程施工及验收规范》GB 50235-2010所规定的加热速率、温度下的恒温时间及冷却速率公式计算的，并考虑了必要的辅助时间、拆除和回收用料等工作内容。

四、有关说明：

1．无损探伤定额已综合考虑了高空作业降效因素。

工程量计算规则

一、管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“米”为计量单位。

二、焊缝x光线射线、Y射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“张”为计量单位。

三、焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚以“口”为计量单位。

四、管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应复核规范规定，管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。

五、焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“口”为计量单位。