GD&T图纸全解释 - 自定义公差控制框

       GD&T的定义要注意尺寸之间的逻辑关系，这些逻辑关系的定义通过GD&T的各种控制符号来实现，本期的案例是一个加工零件来讲解这个控制。这个讲解包含一个自定义公差控制框的应用，自定义公差控制框丰富了设计者对产品的设计方法，降低生产。GD&T的控制逻辑对于企业来说可以带来很大的效益，如模具加工需要不同种工艺，多道工序，无论机加工的设备的精度多高，最终的模具装配都会产生可观的误差累积，导致模具一直在重复维修中交付，即使是生产复制模，也不能高效完成。另一方面，如果一味的追求设备精度来压缩工序间的误差累积，无疑生产成本也会提高，企业就失去竞争力。

图1：GD&T定义的一个模仁部件

图2：这个视图只要是主基准A的定义，为此零件的右侧平面，平面度要求为0.2，是一个平行面公差带。

1#: 基准符号，平面特征基准

2#: 平面度公差，公差带为平行面，形状控制，本零件最重要的特征精度

3#: A基准形成的基准面形成了XY平面，这个平面的法向方向为Z轴正方向（右手法则），Y轴的正方向向上。

4#: Z轴的正方向向右

图3：主视图中的几何公差及名义尺寸

5#: B基准符号，为12#尺寸形成的竖直中心面，形成16#的Y基准，正方向向上，CMM测量需要一致设置

6#：轮廓度公差控制框，引线上的圆形符号同焊接符号一致，都是表示应用到12X12正方形的4条边上，这个轮廓度垂直于A，公差带为0.2mm等距于理论轮廓线两侧。

7#: C基准符号，C基准是φ8的中心轴线，公差带为φ0.5的柱面公差带。

8#: φ8±1为直径公差带，MMC为φ7.9，LMC为φ8.1

9#: 位置度公差控制框，定义了孔的位置度公差为φ0.5，同基准B形成基准X，X正方向向左，CMM测量需要设置一致。这个基准在Y方向上距离X轴线为15，需要CMM测量时的平移构造。位置度公差控制框引用了基准A，A后面的z、u、v表示A基准对于这个孔的位置度约束的自由度为z的平移，u为绕X轴的旋转，v为绕Y轴的旋转。这种方法不是传统的公差控制框定义，设计者出于规避风险，明确定义重要的尺寸逻辑，避免出现理解误差。

10#: 3个组合孔的直径公差，MMC为φ5.9，LMC为φ6.1

11#: 3个组合孔的位置度公差控制框，要求三个孔的在基准框架ABC的参考下位置度，当MMCφ5.9时，对应位置度为φ0.5，当LMCφ6.1时，对应位置度为φ6.1，三个孔在Y轴方向距离X轴34.6是名义尺寸，表示位置度公差带的理论位置

12#：正方形的名义尺寸12

13#: B和C基准在X轴方向上的距离名义尺寸81

14#: 3个孔之间的距离的名义尺寸为10，定义了位置度公差带的中心

15#: 3个组孔的定位到坐标原点的X方向距离理论值名义尺寸

16#: Y轴的正方向指定为向上，XYZ正方向需要遵循右手法则

17#: X轴的正方向指定为向左，XYZ正方向需要遵循右手法则

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