激光切割机加工精度
激光被誉为最快的刀,光束质量越好,在切割上就更具效率,因此激光切割技术和接触式切割相比,具有更好的质量;影响切割质量的因素主要有以下几个方面:首先是激光束经过聚焦后的光斑大小;其次是工作台的走位精度;第三是工件的厚度;第四是工件材质。激光束光斑越小、工作台精度越高、工件厚度越薄,越有助于提高切割质量。
首先,要实现对焦点的准确控制
聚焦透镜焦深越小,焦点处的光斑也就越小,因此能够有效的将焦点位置控制在金属表面,实现切割质量的提升。其次,优化切割穿孔技术。由于激光切割机属于热切割,因此也需要先在手机盖板上穿透一个小孔,然后激光束从小孔处开始对板材进行切割。
优化喷嘴设计与气流控制技术
在激光切割机对钣金进行加工的过程中,氧气经过喷嘴的挤压与激光束一起作用在被切割材料表面,对气流的基本要求是流量大、速度快,以便保证有足够氧气与材料发生热反应,同时也有足够的气流量将熔渣吹走。
激光切割切割质量
激光切割机粗糙度
激光切割断面会形成垂直的纹路,纹路的深度决定了切割表面的粗糙度,越浅的纹路,切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性,大多数情况下,需要尽量降低粗糙度,所以纹路越浅,切割质量就越高。
激光切割机垂直度
如何钣金的厚度超过 10mm ,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。
激光切割机切割宽度
切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
如果切割过程中部件被加热,它就会变形。精细加工中这一点尤为重要,因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热,避免变形。
其实激光切割机还有很多独特的使用小技巧,都关系着切割质量的提升,在此提醒广大客户要注意学习,及时掌握最新行业动态,提高机器性能。
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