企业在应用目标成本法管理时，技术降成本是核心。技术降成本的方法可以分为专业技术和管理技术两大类。其中专业技术包括：产品设计技术、材料技术、试验技术、工艺技术、制造技术等。管理技术包括：VE价值工程、VA价值分析、IE工业工程、QC七工具、统计学应用等等。在降本的实施过程中，专业技术和管理技术是相辅相成的关系。企业为了提高降成本的效率必须要以专业技术为中心。为提高专业技术的效率和活用专业技术，才开发出了各种管理技术。产品成本的目标是基于“客户的需求”，谁能用更低的成本生产出用户需求的产品,谁就更有”技术”。
在企业实施目标成本法过程中有个非常重要的前端工作就是“竞争力分析”，竞争力分析主要是研究企业在竞争中获胜的可能性和获胜能力，企业产品竞争的实质表现在产品的质量和价格是否能适应消费市场。竞争力分析的信息主要来源于公开信息和非公开信息。公开信息来源主要有：报刊和专业杂志，公开的数据库，政府各管理机构对外公开的档案(如上市公司业绩报告、专利等)，政府和行业出版物，工商企业名录，竞争对手产品样本、宣传手册、招聘广告等。非公开信息来源主要有：本企业内部各职能部门员工（销售人员、采购人员等经常接触同行业的人员），经销商，供货商，客户，竞争对手，相关主管部门，反求工程（逆向工程/产品竞拆） ，专业调查机构等。
要实施技术降成本首先明确成本标杆的概念：就是与标杆进行比较分析能有效改善企业的产品服务质量、降低成本、提高生产效率、缩短产品上市时间。企业若要保持竞争力应经常性地开展标杆活动。成本标杆法是企业与同行业中强大的对手进行成本比较的持续过程，是企业掌握竞争对手信息，做到知己知彼的有效手段。企业要找到标杆，树立标杆，从而达到降低成本的目的。它可以作为企业长期的成本战略，为企业在市场竞争中取得胜利提供支持。那么影响产品的成本关键因素是设计成本、工艺成本和采购成本，产品一旦设计定型，就已决定了该产品70%-80%的成本，因此在产品设计阶段就考虑成本问题是降低成本最为关键的方法，而不同的采购策略也影响到产品成本，而工艺的创新和简化也对产品成本影响很大。找到标杆后进行成本改善的基本思路是：确认差值、成本分析、确定降价目标、明确课题、制定降成本方案。
成本标杆的现状分析主要包括：竞争力分析、成本分析、工程分析、设计基准分析四个维度。一、竞争力分析的主要思考是：有没有比其他公司产品重？构成部品个数多吗？有没有使用贵的材料？二、成本分析的主要思考是：占成本比率高的是原材料费、还是采购件、加工费？三、工程分析的主要思考是：花费费用多的工艺在什么地方？有没有无价值的工艺？使用的材料和产品重量比率是否合适？四、设计基准分析主要思考是：有没有使用过于苛刻的设计基准进行开发？（例如负荷基准、防锈基准等等）
成本标杆的机能分析主要包括：功能的体系化、功能和部品的成本对应分析、价值评价三个维度。一、功能的体系化是：需要功能的明确化，要整理产品和部品基本功能、二次功能、无用功能。二、功能和部品的成本对应分析是：计算出各功能的成本找出构成部品功能的问题点。三、价值评价是：对各个必须的功能成本构成比率进行设定。这样就能找出V价值=F功能/C成本在1.0以下的低价值功能，这些部品就是改善效果大的部品。重点就是要识别出基于客户视角低价值的功能。
企业实施技术降成本经常会涉及到“竞品拆解”，竞品拆解是为了让本企业学习和思考以及沉淀，做到知己知彼、百战不殆。目标成本法的竞品拆解主要包括分析和展示两个维度。分析竞品主要是要设定改善目标，包括六个方面：功能、价格、重量、质量、性能、通用化。通过这六个方面的分析可以针对本企业的产品进行大改变的设计构想，这样可以强化商品的竞争力、缩短开发周期、降低原材料价格、轻量化、通用化、节省投资。将竞品分拆后要在企业内部充分展示，这样可以使公司内部统一思路、掌握行业价格水平、把握本公司的竞争力、挖掘可以改变视角的创意、评价零部件技术实力。
作者：刘志刚 智现科技高级咨询顾问
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