本文将为你揭示库存管理方面的一些误区，重新审视你在库存管理方面的弊端，真正着手解决库存管理问题。
过时的库存预测方法
传统的预测做法基于订单缺货量统计：这完全是一种被动行为模式。快速变化的今日市场要求企业积极进行库存规划，以满足当前需求。
但问题在于，很多人在预测的时候并没有找到根源性的依据判断，只是根据过往数据来个大致评估，甚至有做数据的情况出现，那在这样的情况下，即便预测上没问题，实际问题还是没有得到解决。
正确的做法应当是追踪所有产品线的补给率和库存周转率。补给率应当每天进行量度，库存周转率的量度则应根据销售和产品周期而调整。重要的是，经理必须追踪这些指标并加以改善。
制定符合实际的预测误差指标：在不出现SKU缺货的前提下，你需要就你所能接受的预测误差制定切实的指标。通常各公司预测的结果误差为±10%，相当于两天左右的库存。考虑到公司常常有数周或数月的库存，这是个很小的数字。
沟通不顺导致库存风险
最常见的问题是公司各部门各自为政，未在一起做规划。举例来说，负责库存补货的部门与销售部门使用的预测数字不一样，与此同时，财务部门使用的预测数字又是另一套。如此结果可想而知。
正确做法是召集 会议，以就当月规划达成共识，包括需求端（销售和运营）和供应端（生产、采购）。在公司的业务方案中明确责任：确保这些方案中的所有措施都符合公司的整体战略目标。
缺乏与客户产生有效沟通
常见一类情况是针对大客户的服务缺乏规划性，都在被动等待大客户的订单安排。但问题是未经提前准备的情况下，客户的订单随意性很强，会让整个供应链的压力倍增，临时频繁的加班和抽调人手以及因此而导致的不良率和效率问题会压低订单的利润。
作为管理者要定期与客户交流和拜访客户：供应商库存规划人员应当定期拜访客户，以了解驱使客户补货的因素；然后创建内部流程以配合其补货节奏，了解其客户的促销日程安排，并根据其峰值进行规划。
低效库存规划
很多管理人员对于库存消耗量缺乏一定的概念，往往潜意识中假设所有商品的库存消耗量都先沟通。另外还有人对于安全库存量的管理缺乏意识，长期不变安全库存量，这些都属于低效的库存规划。
正确做法应当采用ABC分析法，将三类商品区分管理，让库存决策与客户需求挂钩。另外安全库存的概念也应当适当进行调整，将安全库存概念改为安全时间，在安全时间内一定要保证一定量的库存数，保证生产及客户的需要。
没有专人负责
没人对预测管理流程负责，但每个人都对预测诸多诟病：说到库存管理，如果没有人对预测的准确度负责，企业将永远无法获得准确的预测。
太多的无效预测和/或不准确的预测：这通常反映出预测管理流程中缺乏协作以及（来自内外部的）反馈。如果无法获得准确的信息反馈，就不会有准确的预测。
通过调整预测来管理库存：库存过多时人们的自然反应通常是调低预测，从而让系统消耗掉多余库存。与其他问题相比，这一做法将使得库存规划与客户需求脱节，存在完不成订单的风险，有可能影响客户满意度。（SmartWMS智慧仓储管理系统）
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