粗纱牵伸区缺陷造成的细纱长片断规律性条干不匀的原因和防治

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1.特点

粗细节交错，长度间隔较长，在波谱图上有明显的显示，根据相关参数可以计算出缺陷部位。

2.产生原因

（1）粗纱后罗拉弯曲、跳动。

（2）粗纱后罗拉轴承缺滚针、跑偏。

（3）粗纱后罗拉悬空、不靠山。

（4）粗纱后胶辊中凹、起沟槽、晃动。

（5）粗纱后胶辊压力不足。

（6）粗纱后罗拉头牙与罗拉头配合间隙过大。

（7）粗纱中后罗拉传动齿轮缺齿、磨损、固定不牢靠。

（8）粗纱胶圈运转打顿。

（9）粗纱前胶辊中凹、晃动、刀伤、压痕、粘硬杂。 

（10）粗纱中前罗拉轴承缺滚针、跑偏。

（11）粗纱中前罗拉悬空、不靠山、弯曲、沟槽缺陷、嵌硬杂。

（12）粗纱胶圈老化、龟裂、损伤。

（13）锭脚牙缺齿、跳动。

（14）筒管牙缺齿、跳动。

3.防治措施

（1）罗拉隔距要与原料性能相适应，后区隔距的选择要优选。

（2）集合器、喇叭口要合适，防止堵塞，集合器运动要灵活。

（3）张力牵伸要合理，不要过大，导条架无抖动现象。

（4）加强胶辊管理，同档胶辊直径差异不要过大，前后胶辊控制好差异量。

（5）胶辊更换时要及时调整压力。

（6）要经常检查罗拉滑座固定是否有松动现象。

（7）定期检查罗拉、胶辊、轴承状态，保证罗拉无跳动现象。

（8）保证牵伸齿轮固定牢靠，紧固螺丝不松动，键槽、键配合适度。

（9）齿轮啮合松紧合适，无根切现象，无齿顶刀口现象。

（10）保证胶辊的加压合适。

（11）罗拉轴承无跑偏现象。

（12）上销架压力适中，弹簧无失效现象。