目 录
一、锅炉八米
二、锅炉14.5米
三、汽包房
四、锅炉26米
五、引风机
六、送风机
七、排粉机
八、磨煤机
九、锅炉0米
十、渣浆泵区
十一、给粉机层
十二、锅炉看火处
十三、空压机房
十四、仓泵房
十五、电除尘
十六、烟汽在线监测站
十七、油泵房
（一）巡检内容
1.高位油箱，油位计及相关阀门、油管道无渗油、漏油现象，油位计指示清晰，油位在
正常范围内，有明显的启停泵及跳磨油位标志，进油门，供油门、放油门开关位置正确。
2.给水平台及减温水集箱各电动门，手动门，调节门无渗水、漏水现象，法兰不漏水，各放水门关闭严密、无泄漏；紧急放水门手动门应开启、无泄漏。
3.给煤机运行正常，下煤正常，皮带无偏斜，电机无异音，不漏煤喷煤；停运给煤机插板应关闭并将皮带上的煤走净，振动化煤机（滨州电厂）弹簧无松动脱落。
4.炉前燃油系统各阀门、管道无渗油、漏油现象，保温完整，清洁无油渍，供回油表运转正常，油压正常，旁路门关闭铅封正常。
5.蒸汽灭火集箱各阀门、管道无漏、泄现象，阀门开关位置正确。
6.八米平台各制粉管道，风粉管道无漏粉、风现象。
7.粉位计无卡涩，指示正常，粉位不应低于1.5m（定期降粉除外）。
8.木块分离器各部件完好，各挡板处于规定位置，手孔门关闭严密，无漏风现象。
9.回粉锁气管是否动作正常。
10.蒸汽灭火集箱保温完整，处于备用状态。
11.现场消防设施完好，照明充足。
（二）巡检手段
1.眼看
2.手摸
3.耳听
4.鼻嗅
5.同位比对检查（当一个设备存在不正常情况时和其他相同设备对比）
（三）注意事项
1.防止高压、高温汽水伤人。
2.巡检时尽可能避免长时间靠近法兰盘、阀门等处。
3.防止转动机械伤人。
4.巡检时不要用手拔皮带上的煤防止高温物体靠近油箱、油管。
5.油箱、油管漏点应及时修复，油污及时擦净；
6.消防用具不移作他用。
（一）巡检内容
1.给粉机无漏粉、断销子现象；油窗油位正常，无漏油现象，油质合格。
2.给粉机电机转动无异音，旋转方向正确。
3.煤粉仓严密无漏粉现象。
4.一次风门挡板位置正确、完整，开关灵活、动作正常。
5.下粉管无漏粉、堵塞现象。
6.粉仓振打装置应完好无损。
7.回粉管锁气器动作正常。
8.连排扩容器水位、压力正常。
（二）巡检手段
1.眼看
2.手摸
3.耳听
4.鼻嗅
5.测振仪测振
6.测温仪测温
7.同位比对检查
（三）注意事项
1.防止转动机械伤人。
2.巡检时不要摸设备的转动部分
（一）巡检内容
1.各受热面无泄漏，异音。
2.水位计指示清晰，电接点水位计电极不漏汽，防护罩完整，最高、最低水位线有标示。
3.汽包人孔封闭严密。
4.汽包压力表指示正确，额定压力应有红线，刻度清晰。
5.安全门对空排气无泄漏。
6.集箱压力表指示正常，额定压力标有红线，刻度清晰。
7.膨胀指示器指示正确，指针与刻度盘之间应有适当间隙.
8.空气门无漏气。
9.疏水门无泄漏。
10.本体各阀门开关位置正确。
11.汽水管道保温完整。
12.法兰阀门不应有滴水和刺汽现象。
13.自用蒸汽门无泄漏。
14.吹灰器正常。
15. 吹灰器电磁阀动作正常，进汽门位置正确。
16.照明充足。
（二）巡检手段
1.眼看
2.耳听
3.手摸
4.同位比对
（三）注意事项
1.防止高温、高压汽水伤人。
2.巡检时应尽可能避免靠近法兰盘阀门等处。
3.巡检时尽可能避免长时间停留在高温高压水位计、压力表等处。
4.吹灰时要加强监盘，禁止进行重大操作。
5.吹灰器故障，长时间不投运，再次投运时要先稍开进汽门，待稳定一段时后再开大并开足。
（一）巡检内容
1.细粉格筛无杂物，积粉，细粉格筛处手柄完好，转动灵活。
2.锁气器动作正常，重锤无丢失、无脱落。
3.取样器处不跑粉。
4.输粉机处无积粉、杂物、不堵塞；无积粉自燃现象；外壳不超温。
5.输粉机转动时无异音，电流表指示在允许范围内，油位正常。
6.吸潮管位置正确。
7.各制粉三通挡板位置正确、到位；手柄与挡板连接正常。
8.下雨天细粉格筛处不漏雨。
9.油杯油位正常，定期加油。
10.吹灰器滤网不漏汽。
（二）巡检手段
1.眼看
2.手摸
3.耳听
4.鼻嗅
5.测振仪测振
6.测温仪测温
7.同位比对检查
（三）注意事项
1.清理细粉格筛内杂物时防止跑粉，并戴手套以防烫伤。
2.上、下格筛时要逐挡上、下。
（一）巡检内容
1.引风机电机内无异音、振动正常、温度正常（不超过90○C），旋转方向正确，6KV接线绝缘良好，接地装置完整可用，地脚螺栓无松动。
2.液力偶合器内无异音、振动正常（不超过0.10mm）、油位正常、油质合格、油位计清晰可见，出入口油温、油压正常（0.05～0.35MP），各处无漏油现象，执行器完整（液偶入口温度（45℃～50℃）出口温度（45℃～85℃）出口油压（0.05～0.35MPa））。
3.风机轴承振动正常（不超过0.10mm）、温度正常（不超过80○C）、无异音，润滑油油位正常、油质合格、油位计清晰可见，各处无漏水、漏油、渗水现象，冷却水畅通。
4.风机涡壳内无异音、振动正常，各处无冒烟、冒灰现象，入口执行器完整。
5.冷油器各处无漏油、漏水、渗油、渗水现象。
6.事故按钮完整好用，防护罩完整。
7.靠背轮上防护罩无松动现象。
8.冷油器供、回水门全开，冷却水量充足、投入正常。
（二）巡检手段
1.眼看
2手摸
3耳听
4鼻闻
5测振仪测振动
6测温仪测温度
7.同位比对检查
（三）注意事项
1.防止转动机械伤人，巡检时不要摸设备的转动部份，不要跨越转动部分。
2.防止电机漏电伤人。
3. 上、下爬梯要抓好扶手，防止滑跌。
4.雷雨天气远离烟囱，防雷击伤人。
（一）巡检内容
1.风机轴承温度正常（不超过80○C）、温度表指针准确、振动正常（不超过0.085mm）。
2.油位计清晰油色正常，无死油或假油位现象，无渗油现象。
3.冷却水管法兰连接处无漏水，涡壳内无叶片摩擦声。
4.液力偶合器油位正常，出口油温及油压正常，出口油压表指针指示准确（液偶进口温度在（45℃～50℃）出口温度（45℃～85℃）；液偶油压在（0.05～0.35MPa）；
液偶油位在（1/2～2/3）轴承油位（1/3～1/2））。
5.液力偶合器轴承无异音及漏油现象，供回油管法兰盘无漏油。转速表显示准确。
6.进出口温度表显示正确，事故按钮完整可靠
7.冷油器冷却水供回水正常，阀门及法兰盘无渗油
8.电机振动正常（不超过0.085mm），温度正常，旋转方向正确、无异音。
9.6KV接地良好，电机绝缘可靠，地脚螺丝无松动、振动，温度正常，冷却水畅通，油位正常。
10.冷油器供、回水门全开，冷却水量充足、投入正常。
11.风机严密、无漏风现象。
（二）巡检手段
1.眼看
2.手摸
3.耳听及用听针
4.鼻闻
5.测振动用测振仪
6.测温度用测温仪
7.同位比对检查
（三）注意事项
1.上、下爬梯小心。
2.防止转动部分绞卷衣服。
3.禁止擦拭机械的旋转部分。
4.禁止触摸机械的转动部分。
5.电机绝缘不良带电伤人。
（一）巡检内容
1.排粉机涡壳无漏粉，防护罩良好。
2.排粉机电机侧、风机侧温度正常。
3.电机无异音。
4.电机温度正常。
5.排粉机电机侧、风机侧振动正常。
6.电机振动正常（排粉机振动<0.10mm）。
7.排粉机油位正常（1/2-2/3）。
8.排粉机冷却水通畅，无堵塞。
9.排粉机靠背轮、保护罩牢固，地脚螺栓无松动现象。
（二）巡检手段
1.眼看
2.手摸
3.耳听及用听针
4.鼻闻
5.测振动用测振仪
6.测温度用测温仪
7.同位比对检查
（三）注意事项
1.上、下爬梯小心。
2.防止转动部分绞卷衣服。
3.禁止擦拭机械的旋转部分。
4.禁止触摸机械的转动部分。
5.电机绝缘不良带电伤人。
6.防止高空坠物。
（一）巡检内容
1.磨煤机靠背轮接触良好，所有遮栏及保护罩完整牢固，地脚螺栓不松动，齿轮密封严密。
2.磨煤机防爆门及事故按钮完整。
3.电动机接地线良好。
4.磨煤机无漏粉、漏煤现象。
5.磨煤机轴承温度正常、振动正常。
6.磨煤机轴承冷却水正常，运行中无甩油现象。
7.磨煤机油窗照明正常。
8.磨煤机轴承处无异音。
9.冷却水管道通畅，无堵塞
10.磨煤机大瓦下油监视窗清洁，大瓦下油门确处于开位，各油线均匀无堵塞，照明应充足。
11.磨煤机变速箱冷却水确处于开位置，冷却水畅通。
12.磨煤机大齿轮喷油装置油位正常，能够正常投入。
13.磨煤机大瓦温度不超过40℃,回油温度不超过50℃，滚动轴承温度不超过80℃。
14.磨煤机稀油站无积油积水，油位清晰可见，无漏油，油质合格。
15.稀油站工作油泵出口门，冷油器进出口门开启，供油总门开启，供油管上的循环门关闭。
16.滤油器的进出口油压差不得超过0.05Mpa。
17.稀油站工作油泵应能在高位油箱油位高时自停，低时自启。
18.稀油站仪表清晰可见，油泵运行正常。
19. 稀油站所有阀门灵活可动，滤油网完好。
20. 冷油器运行正常。
21. 稀油站内无积水
（二）巡检手段
1.眼看
2.手摸
3.耳听及用听针
4.鼻闻
5.测振动用测振仪
6.测温度用测温仪
7.同位比对检查
（三）注意事项
1.上、下爬梯小心。
2.防止转动部分绞卷衣服。
3.禁止擦拭机械的旋转部分。
4.禁止触摸机械的转动部分。
5.电机绝缘不良带电伤人。
6.防止高空坠物。
7.注意地面突出物以防跌伤。
8.注意防火。
（一）巡检内容
1.捞渣机，旋转方向正确无卡堵及断销现象。
2.捞渣机内无积渣及积灰现象。
3.控制柜显示运行情况准确，正反转操作灵活，自动投入正常，紧急停运按钮及其它按钮灵活可靠。
4.电机振动、温度正常，绝缘良好，无异音。
5.电机接地线绝缘良好，地脚螺栓不松动。
6.冷灰斗内无堵塞，无积渣现象，无漏水，漏灰渣的地方。
7.上水封补水正常，无断水及堵塞现象；补水阀门开关灵活，无漏水；补水管无堵塞。
8.碎渣机旋转方向正常，无堵卡及漏水现象。
9.冲渣喷嘴和地沟喷嘴位置正确，各阀门完整严密不漏。
10.冲渣沟内无杂物，渣沟盖板齐全。
11.除渣机械及其传动装置完好，无焦渣及杂物。喷嘴出力正常，渣沟无积渣。
12.淋灰水上水封、轴封水各管路畅通，无堵塞、泄漏现象。
13.灰渣门关闭严密，无锈蚀。
14.捞、碎渣机油位正常、油质合格。
15.各定排阀门无泄漏，各底部加热蒸汽门完好、无泄漏。
（二）巡检手段
1.眼看
2.手摸
3.耳听及用听针
4.鼻闻
5.测振动用测振仪
6.测温度用测温仪
7.同位比对检查
（三）注意事项
1.防止渣沟盖板掉落。
2.捅渣沟时，防止掉进渣沟及冷灰斗。
3.看冷灰斗内积渣时，防止炉膛正压运行及爆炸等情况造成向外喷水伤人。
4.防止转动机械绞卷衣服；
5.防止灰渣门突开。
（一）巡检内容
1.渣浆泵法兰及管道应严密不滴水、漏水。
2.各轴承室油位1/3～1/2，油温正常。
3.各电机及其对应轴承的振动正常、温度正常，润滑油温正常。
4.渣浆泵的电流指示在允许范围内；
5.冷却水系统无堵塞和泄漏
6.泵体及输水管路不漏水，轴承温度正常、振动正常。
7.渣浆泵出口门及入口门法兰不漏水、盘根不漏水，密封水门及法兰不漏水。
8.减速机油温正常，振动正常、油位正常。
9. 排污泵、搅拌机出力正常，电机及对应轴承振动正常、温度正常
（二）巡检手段
1.眼看
2.手摸
3.耳听及用听针
4.鼻闻
5.测振动用测振仪
6.测温度用测温仪
7.同位比对检查
（三）注意事项
1.上、下爬梯缓慢小心。
2.防止转动部分绞卷杂物，不要跨越转动部分。
3.开关阀门应缓慢小心。
（一）巡检内容
1.给粉机转动方向正确、无异音，竖轴润滑脂充足，油窗清晰、油质合格、油位正常。
2.靠背轮连接牢固、正确。
3.下粉插板开关位置正确，无跑粉、漏粉、漏油现象。
4.电动机工作正常、无异音，转动方向正常，振动、温度正常。
5.各热体管道保温齐全、完整。
6.电动执行机构无异常，手动插板开关灵活，位置正确。
7.给粉机减速机油位正常、油质合格、油窗清晰。
8. 粉仓保温完整齐全，振打桩完整、牢固。
9.照明齐全完整，光亮充足
10.灭火器完整、合格
（二）巡检手段
1.眼看
2.手摸
3.耳听及用听针
4.鼻闻
5.测振动用测振仪
6.测温度用测温仪
7.同位比对检查
（三）注意事项
1.防止转动机器绞卷衣服。
2.防止烫伤。
3.漏油、漏粉及时清除，防止着火。
（一）巡检内容
1.各检查孔、看火孔无焦块。
2.火焰监视器完好、玻璃清洁完整，无灰尘。
3.炉膛负压正常、看火孔、打焦门处不应向炉外喷灰、喷火。
4.喷燃器出口煤粉着火良好（煤粉火焰应具有金黄色火焰，均匀的充满炉膛）。
5.着火点应离喷燃器出口300mm左右。
6.火焰中心应在燃料室中部，火焰中心下部不应有煤粉分离出来，也不应有明显的星点。
7.炉膛负压正常。
8.炉内无结焦现象。
（二）巡检手段
1.眼看
（三）注意事项
1.防止从看火孔打焦门处向炉外喷灰、喷火。
2.上、下楼梯时防止滑跌。
3.看火时应站在看火孔、打焦门侧面。
4.配看火时应佩戴有色眼镜。
（一）巡检内容
1.空压机电机无异音，振动正常，温度正常。
2.空压机连续排污和定期排污正常。
3.冷却水压力正常（在0.40MPa左右）。
4.缓冲罐的排污正常，压力正常。
5.汽分离器的油位正常，油气分离器油位在1/2-2/3之间。
6.排气温度（不高于90℃）、排气压力正常。
7.空压机无异音，振动/温度正常。
8.干燥机无异音，振动正常，各表指示正常。
9.空压机控制面板无报警显示。
10.设备的指示牌无损坏，脱落或错误。
11.地脚螺栓不松动。
（二）巡检手段
1.眼看
2.手摸
3.耳听及用听针
4.鼻闻
5.测振动用测振仪
6.测温度用测温仪
7.同位比对检查
（三）注意事项
1.转动机械伤人，巡检时不要接触设备转动部分。
（一）巡检内容
1.就地控制柜指示与进出料阀开关位置一致。
2.仓泵与管道无漏灰。
3.灰斗下灰正常，振打电机声音、振动正常。
4.仓泵温度、压力正常。
5.仓泵振打电机无异音、异味。
6.卸灰电机无异音、异味，仓泵、管道、灰斗无漏灰。
7.伴热无漏汽现象。
8.就地仓泵压力表压力值不超过规定值。
（二）巡检手段
1.眼看
2.手摸
3.耳听及用听针
4.鼻闻
5.测振动用测振仪
6.测温度用测温仪
7.同位比对检查
（三）注意事项
1.上下楼梯应扶好扶手，防止滑跌。
2.输灰管二楼盖板应铺好，严密，防止踏空。
（一）巡检内容
1.阴、阳极振打正常（振打有节奏）。
2.阴、阳极振打电机无异音，振打正常，转动方向正确。
3.振打电机无渗油、漏油，防护罩无脱落。
4.阴、阳极振打与本体连接处无漏风。
5.楼梯不应损坏，无障碍物。
6.振打电机油位正常（油位1/2-2/3之间），油质合格。
7.人孔门关闭严密。
（二）巡检手段
1.眼看
2.手摸
3.耳听及用听针
4.鼻闻
5.测振动用测振仪
6.测温度用测温仪
7.同位比对检查
（三）注意事项
1.上下楼梯应抓好扶手。
2.楼梯栏杆无损坏残缺。
3.本体平台应无障碍物，以防跌倒。
4.清除本体上的积水积雪，以防滑跌。
5.注意高处落物。
（一）巡检内容
1.门窗玻璃完整。
（二）巡检手段
1.眼看
2.手摸
（三）注意事项
1.雷雨天气防雷击伤人。
（一）巡检内容
1.泵体、进出口油门、过滤器无漏油、渗油。
2.供油泵进出口压力表完整、指示正确，油泵温度、振动正常，泵体地角螺丝不松动。
3.油泵配套电机温度、振动、电流（供油泵电流不超过30.3A；卸油泵电流不超过21.8A正常，接地线良好，地角螺丝不松动、靠背轮连接牢固，防护罩完整、安装牢固。
4.油罐无漏油渗油现象，油罐测温设备完整，油位计指示正确。
5.防爆门完整，透气孔畅通，油罐供回油管、进放油管各阀门、排污门、取样门等均应完整无漏油、渗油现象。
6.伴热管道及其阀门应无漏汽、漏水，接地良好。
7.与油泵、油罐相连的油管道均要求无漏油。
8.油泵房通风设备（风机）工作正常，油区避雷装置完整，接地良好。
9.所有照明良好为防爆型，风机正常工作。
10.厂房完整、油区围墙完整，其内部无杂物、杂草，无其它易燃物品等。
11.灭火器材完整、良好，随时可用。
12.电源正常，电线为暗线。
13.工作的供油泵振动不能超过0.085mm，卸油泵振动不能超过0.06mm对应电机一样。
14.油温要加强监测不能超过60℃。
15.供、回油流量表滤网无堵寒，指示正常。
（二）巡检手段
1.眼看
2.手摸
3.耳听及用听针
4.鼻闻
5.测振动用测振仪
6.测温度用测温仪
7.同位比对检查
（三）注意事项
1.不准带火种。
2.不准穿钉有铁钉、铁掌的鞋子。
3.进入油区必须登记。
4.动火须办理动火工作票。
5.电气设备的检修必须停电进行。
6.卸油工作必须按卸油规定操作。
7.必须有良好的通风。
8.灭火器材必须完整随时可用。
9.转动机械伤人，巡检时不要摸设备的转动部分，不要跨越转动机械转动部分。
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