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导致液氮储罐爆炸的因素(改后重发)


液氮(常写为LN2)是指液态的氮气。液氮是惰性,无色,无臭,无腐蚀性,不可燃,温度极低的液体,汽化时大量吸热接触造成冻伤。氮气构成了大气的大部分(体积比78.03%,重量比75.5%)。在常压下,氮的沸点为-196.56℃,1立方米的液氮可以膨胀至696立方米的纯气态氮(21℃)。如果加压,可以在更高的温度下得到液氮。在工业中,液态氮是由空气分馏而得。先将空气净化后,在加压、冷却的环境下液化,借由空气中各组分之沸点不同加以分离。人体皮肤直接接触液氮瞬间是没有问题的,超过2秒会冻伤且不可逆转。

液氮的理化特性:

外观与性状:液体,无色无臭。

汽化潜热:5.56kJ/mol

相对蒸气密度(空气=1):0.97

临界温度(℃):-147

临界压力(MPa):3.40

溶解性:微溶于水、乙醇。

稳定性:稳定


液氮罐

一、外界环境影响

     1.高温高压
        液氮是由空气压缩冷却制成的,气化是能恢复成氮气。当外部温度压力超出罐体能承受的冷却温度和压力时就会发生爆炸。
     2.碰撞震动
        液氮容器罐体设计有专门的防震设计,除静置存储,运输液氮罐还可以在充装状态下运输使用。但液氮罐罐体在收到非常强烈的碰撞和震动后,会引起罐体保温层或者其他部件的损坏,这样外部环境会直接影响到气化物,造成爆炸。

二、质量因素
     1.选材不当
        液氮容器罐体一般采用纯铝箔和不锈钢冷热轧钢板制作,如果这些材料的规格和质量不符合规范标准的要求,达不到冷冻液氮的承受条件,就有可能发生爆炸。
     2.保温差
        液氮罐有内外双胆,一旦内胆外表反射材料与隔热材料脱落,就会造成相邻反射材料与外胆直接接触,使内胆的液氮膨胀气化,甚至发生爆炸。
     3.阀门、仪表等附件陈旧老化
        在长期的使用过程中,如果液氮罐的阀门、仪表等附件不经常检查和更换,一旦这些附件陈旧老化,就会造成液氮温度升高或泄露,会导致发生爆炸。


大型液氮储罐

不同于低温液氧有发生化学爆炸的可能,液氮储罐发生爆炸的原因是低温液氮烈蒸发产生物理爆炸。以下是可能导致低温液氮储罐发生物理性爆炸的因素,欢迎补充。

一、泄压装置失效。

   1、呼吸阀及其他调节装置不够灵敏;

   2、安全阀缺陷;

      2.1 起跳压力设置过高;

      2.2 超过设定压力却未起跳(制造质量问题、未定期校验);

   3、爆破片缺陷;

      3.1 起跳压力设置过高(选型不匹配);

      3.2 未定期保养/更换;   

   4、其他现场仪表失效;

   5、配套设备、配件及相关保护装置未按压力元件设计选型或者设计不合理。

二、压力急剧升高。

    1、液氮大量汽化

        1.1 非人为因素

            设备因素主要有:珠光砂塌陷、珠光砂填少了、珠光砂结冰、未充干燥的氮气维持正压、罐体外壁遭破坏、其他安装/焊接瑕疵;

        1.2 人为因素

              人为因素主要有: 现场点检人员疏忽、未定期检验校验现场安全装置、连锁设计不合理或人为打校验、安装失误;

        呼吸阀出厂时阀杆顶部装有保护柱,保护柱将阀瓣压死在阀座上。安装完成后要将此保护柱取出。呼吸阀出厂时安装保护柱的目的是:阀门没有受压时,阀杆阀瓣与膜片是个柔性系统,运输途中阀瓣与阀座会产生碰撞,安装保护柱就可以防止发生意外碰撞。所以,如果呼吸阀安装后未取出保护柱,呼吸阀就不会跳了,也就起不到保护作用。

        检查呼吸阀保护柱是否取出的方法是:手伸进去,将阀杆往上抬,看看能不能动,有多高行程。如果贮槽已投用,将三通阀全开或全关,则有一个呼吸阀可以操作。

     2、液氮储罐的液位太高。

        2.1 操作失误

        2.2 节流阀失效

        2.3 连锁失效      

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