3.1 空分热态开车操作
3.1.1公用系统的操作
3.1.1.1仪表气的投用
1）使用外供仪表气源，打开外来仪表空气总阀8301.90.Z01、仪表空气过滤器前后切断阀8301.46.Z73、8301.46.Z74，调节自力式减压阀PIC-8301.91.P01，控制仪表空气压力PI-8301.90.P01≥400KPa(G)。
2）将仪表气送往各设备，打开仪表气通路各阀门。
3.1.1.2将氮气送往各密封系统。
3.1.1.3水系统的投用：联系调度空分系统送循环水；接调度送循环水的通知后，打开空分系统循环水上水阀，打开循环水管路排气阀排气后关闭，打开空分系统循环水回水阀。
3.1.2.4 通知仪表、电气进行全方位检查。
3.1.3启动空气纯化系统（详见单体设备操作）。
3.1.4启动汽轮机及空气压缩机系统（详见单体设备操作）。
3.1.5启动预冷系统（详见单体设备操作）。
3.1.6启动冷箱（热态开车）
3.1.6.1启动冷箱前的准备工作
1)、启动冷箱必须具备如下条件：
A、空气压缩机已投运并加载。
B、预冷系统已投运。
C、分子筛系统已投运，确认分子筛纯化系统出口空气为干燥空气，CO2含量小于0.1PPm。
D、所有启动条件均满足。
E、冷箱内珠光砂装填完毕并通入密封气。冷箱内（珠光砂）应该吹扫几天，至少吹扫24小时。
a、在启动前，密封、吹扫气由氮气外网供应。（在正常运行过程中，密封、吹扫气经低压换热器E3702/A/B/C/D来自于下塔T3701 ）
b、在启动初期，来自于外网氮气作为密封和吹扫气。调节现场压力控制器PIC- 8701.61.P01，控制压力415KPa（G）。
c、打开到冷箱阀门8799.90.Z01调整压力控制器 PIC-3001.91.P01, PIC-3002.90.P01到120KPa（A）。
d、用阀门3002.91.Z01、 3002.92.Z01调整去主换热器冷箱的密封气流量FI-3002.91.F01、FI-3002.92.F01至25 Nm3/h；用阀门3001.94.Z00、 3001.95.Z00、 3001.96.Z00、 3001.97.Z00分别调整去主冷箱的密封气流量FI-3001.94.F01、FI-3001.95.F01、FI-3001.96.F01、FI-3001.97.F01至40Nm3/h；控制冷箱上现场压力 PI-3002.91.P02、 PI-3002.92.P02、 PI-3001.93.P02、 PI-3001.94.P02 在 0.4KPa（G），必要时重新调整密封气的流量。
2）冷箱启动前，检查冷箱内所有阀门，均处于安全关闭状态。
3.1.6.2启动冷箱及冷箱内设备、管道加温吹除：
1）将冷箱启动开关HS-3001.15.H01设为开状态（Coldbox ON），手动通过HIC-3002.24.H01、FIC-3002.17.F01、TIC-3002.02.T01将入各板式换热器阀门YC-3002.24.Y01、YC-3002.17.Y02、YC-3002.17.Y01打开至100%。
2）将上塔压力PIA3702设定为50KPa（G）后投自动；通过HC37106、FIC37107打开污氮气去水冷塔调节阀HV37106、FV37107；打开下塔各吹除、排液阀：下塔液空排放阀V37310、液体膨胀机出口管线吹除阀3421.71.Z05
、液氮泵进口总管排液阀3024.69.Z20、液氮泵出口总管排液阀3024.69.Z21、气体膨胀机出口管线吹除阀3411.88.Z01 。
3）通过AL-3703-800-A5B-C缓慢开启空气入冷箱总阀HV37121A（此阀有预设的开阀速率）对下塔 T3701 进行加压，控制分子筛吸附器差压限值PDIS3501＜1.8 KPa。当空气入冷箱总阀前压力PI37101和下塔压力PIA3701基本平衡后（压差＜10 KPa），通过AL-3703-800-A5B-C 将HV37121A阀开至 90%以上。
4）手动通过LICA3701、HC3702将去上塔液空阀LV3701、去上塔污液氮阀HV3707逐步打开约60%，将空气导入上塔。
5）通过FIC-4101.11.F01、PIC-4102.18.P01、HIC-4101.15.H01（02）, LIC-4102.18.L01，缓慢将粗氩塔冷凝器空气回上塔阀YC-4101.11.Y01、精氩塔冷凝器空气回上塔阀YC-4102.18.Y02、粗氩冷凝器液空回流上塔阀YC-4101.15.Y01（02）、精氩冷凝器液空回流上塔阀YC-4102.18.Y01逐步全开；通过LIC-4101.16.L01、LIC-3001.11.L01，将粗氩塔冷凝器液空进口阀YC-4101.16.Y01、精氩塔冷凝器液空进口阀YC-3001.11.Y01，逐步打开约60%；通过FIC-4102.32.F03全开粗氩放空阀YC-4102.32.Y02，将开关HS-4102.32.H05打到“ENABLE”，全开粗氩进精氩塔的管线阀门YC-4102.32.Y01；向上塔及氩系统导气。
6）向上塔及氩系统导气及吹除过程中，注意控制导气速度，注意控制空压机出口压力保持稳定；通过调整各反流污氮气阀开度，控制上塔压力稳定，通过FIC-3903.51.F01打开下塔压力氮气放空阀YC-3903.51.Y01。
7）增压机C3202加载（详见单体设备操作）。
A、将增压机一段出口（到气体膨胀机)压力PIT320430缓慢提高到2000 KPa（G）(正常操作值为2900 KPa（G）)。
B、缓慢提高增压机二段的出口（到液膨）压力PIT320420A/到3000KPa（G）(正常操作值为7200 KPa（G）)。
8）分析增压机一、二段出口空气露点小于-60℃后，通过HIC-3421.10.H01稍开液体膨胀机旁通节流阀YC-3421.10.Y01，将高压空气通入下塔。
9）根据上塔压力，逐渐打开冷却管线阀门3001.11.Z06、3001.11.Z08。
10）打开氖氦吹除阀门3001.01.Z40；通过FIC-3001.65.F01打开氧气旁通污氮气阀门YC-3001.65.Y01。
11）通过PIC-3701.01.P03、PIC-3901.01.P03，全开液氧、液氮内压缩泵出口总管回流阀YC-3701.01.Y03、YC-3903.01.Y03；通过HS-3701.01.H02、HS-3901.01.H02激活高压氧气、高压氮气的冷却开关，通过PIC-3701.51.P01、PIC-3901.51.P01全开高压氧气、高压氮气放空阀，打通高压氧气、高压氮气管路；打开液氧入水浴式汽化器手动阀7102.73.Z01。
12）通过HIC-3024.69A/B.H21、HIC-4120.65A/B.H01打开液氮泵、液氩泵出口回流阀YC-3024.69A/B.Y21、YC-4120.65A/B.Y21。
13）加温增压膨胀机（详见单体设备操作）。
14）管线吹除：
A、吹除工作应按压力高低逐步进行，压力高的设备、管道吹除完毕，关闭吹除阀后，再进行压力低的设备、管道的吹除，以防止窜气。
B、吹除时的空气压力，高压系统应保持在3000KPa（G）左右，中压系统应保持在400～450KPa（G），低压系统应保持在15～20KPa（G），任何时候都不允许超压吹扫。
C、为保证吹除气量，在系统压力允许的情况下，尽可能开大各放空阀、吹除阀。
D、吹除管线、阀门一览表：
序号
吹除设备、管线
应开阀门
★1
液体膨胀机进口管线
液体膨胀机进口管线吹除阀3471.71.Z03
☆2
液体膨胀机出口管线
液体膨胀机出口管线吹除阀3421.71.Z05
☆3
下塔3001.11.BT1
下塔液空排液阀3001.11.Z71
4
上塔排放管线
YC-3001.12.Y02、7102.03.Z02
7102.03.Z03
5
液氧泵7102.66A/B/C.BP1出口总管
3021.19.Z01、7103.16.Z72
7103.16.Z73
☆6
液氮泵3024.69A/B.BP1进口总管
液氮泵进口总管排液阀3024.69.Z20
☆7
液氮泵3024.69A/B.BP1出口总管
液氮泵出口总管排液阀3024.69.Z21
8
液氩泵4120.65A/B.BP1进口总管
液氩泵进口总管排液阀4120.65.Z01
9
液氩泵4120.65A/B.BP1出口总管
液氩泵出口总管排液阀4120.65.Z80
10
精氩蒸发器4102.19.BE1 液氩进出口管线
精氩蒸发器液氩入口管线排液阀4121.19.Z84
☆11
液氮泵3024.69A/B.BP1
3024.69A/B.Z01、3024.69A/B.Z11
3024.69A/B.Z29
12
液氩泵4120.65A/B.BP1
4120.65A/B.Z01、4120.65A/B.Z11
4120.65A/B.Z29
13
液氧产品管线
3601.02.Z02、YCS-3601.02.Y02
☆14
液氮产品管线
3801.02.Z01
15
液氩产品管线
4601.02.Z01
16
上塔3001.12.BT1污氮管线
3001.54A.Z67、3001.54B.Z67
17
粗氩塔4101.11.BT1粗氩出口管线
4101.17.Z01
18
精氩塔4102.12.BT1氮气排放管线
4102.88.Z00
19
精氩塔回流管线
4102.18.Z69
☆20
气体膨胀机3411.71.BX1出口管线
3411.88.Z01
★为高压吹除阀，☆为中压吹除阀，其余为低压吹除阀。
15）加温吹除过程中分析下塔、主冷、精氩塔吹除气体露点小于-60℃时，打开各液体贮槽的进口阀、放空阀、排放阀，对各贮槽进行加温吹除。
16）在设备加温的末期，打开相关的仪表检侧管线进行吹除，拆除各安全阀进行吹除；取样分析露点（各加温出口或检测管线等），露点小于-60℃为合格。
3.1.6.3 冷却阶段：
1)冷却阶段的准备工作：
A、空压机、增压机已加载至正常压力且显示运行正常。
B、预冷系统投运且运行显示正常。
C、分子筛吸附系统已投运且运行显示正常。
D、冷箱已投运且运行显示正常。
2）启动增压透平膨胀机3412.22.BC1 / 3411.71.BX1（详见单体设备操作）。
3）冷却注意事项：
A、冷却阶段，注意不要在分馏塔和换热器产生大的温差。那样会产生热应力造成材料损伤。冷却要缓慢进行，冷却速度不要超过-30℃/h，通过如下监测点：TI 001.11.T02、TI 3002.10.T01、TI 3001.26.T01、TI 3001.11.T01、TI 3001.21.T01、TI 3001.32.T01、 TI 3001.24.T01 、 TI 3001.62.T01、TI 3001.54A.T01、TI 3001.54B.T01、TI 3001.12.T01、TI 3002.05.T01、TIC-3002.17.T01、TI 3002.02.T01、TI 3002.29.T01控制冷却速度，塔内冷却要缓慢、均衡。
B、在冷却末期，塔内出现液体时，主冷、下塔、粗氩冷凝器、精氩冷凝器分别排液2～3 次。
C、根据返流污氮通道的压力、露点情况，确定是否关闭分子筛和水冷塔的空气旁通阀2602.26.Z01 和2401.29.Z01。
D、根据工艺空气量，再生气量和下塔压力PI-3001.11.P01调整冷却启动管线阀门3001.11.Z06 和3001.11.Z08 开度，在冷却阶段初期，阀门3001.11.Z06 最大开度为50%，在由下塔向上塔导气的过程中，最大开度为80%。
4）塔内各管线吹除阀结霜后关闭。
5）用低温气体冷却低温泵进出口管线。用返流气体，通过排放阀排放，冷却泵出口管线，当排放管线结冰后关闭。泵的入口管线可以通过排放阀冷却，当排放管线结霜后关闭:
A、冷却液氧泵7102.66A/B/C.BP1出口管线。打开液氧入主换热器阀门7102.03.Z01，通过FIC-3701.01.F02打开液氧入主换热器调节阀YCS-3701.01.Y04，打开液氧入水浴式汽化器手动阀7102.73.Z01；打开排放阀7102.03.Z02、7102.03.Z03、7103.16.Z72、7103.16.Z72，用反流气体经回流阀，通过排放阀冷却液氧泵出口管线。
B、冷却液氮泵3024.69A/B.BP1进出口管线。打开液氮泵出口总管排放阀3024.69.Z21，用反流气体经回流阀，通过排放阀来冷却液氮泵出口管线。打开液氮泵入口总管排放阀3024.69.Z20排放，冷却液氮泵进口管线。
C、冷却液氩泵4120.65A/B.BP1进出口管线。打开液氩泵出口总管排放阀4120.65.Z80，用反流气体经回流阀，通过排放阀来冷却液氩泵出口管线。打开液氩泵入口总管排放阀4120.65.Z01排放，冷却液氩泵进口管线。
6）通过FIC-3001.65.F01少开氧气控制阀YC-3001.65.Y01，来冷却氩区部分。
7）注意，在冷却阶段，有必要根据工况频繁调整正流空气及反流气体等阀门开度，以保证上塔压力稳定及板式换热器冷、热端温差在允许范围内。当冷却速率能够控制在-30℃/h，增压膨胀机的性能负荷可适当增加。观察各点的温度，尽可能做到冷却均衡。在分馏塔中不要产生大的温差。
8）对精馏塔，特别是填料塔，须缓慢、均匀冷却。冷却初期冷箱处于常温下，装置无法处理正常工况下运行时的空气流量。空压机 1101.01.BC1 处于降负荷运行状态，多余的空气将通过放空阀YICS-1101.21A/B.Y01 放空（放空阀可投压力控制，注意观察压力控制器跟踪情况）。当空压机放空阀关闭后，可由压力控制器 3001.15.P01 自动控制空压机入口导叶。当空分装置正常，处理空气量稳定以后，改为由流量控制器 FIC-3001.15.F01 控制入口导叶。
9） 随着塔内温度的降低，各项操作值会逐步靠近设计值。在冷却阶段，流量会低于正常操作值。当主换热器3002.16A/B/C/D/E/F.BE1冷端的工艺空气温度TI 3001.11.T02、TI 3002.10.T01达到大约-172℃ ，冷却结束，其它冷端温度也应该接近设计值。
10）投用主冷小液位吹除气，调整吹除气压力（PC-3001.26A.P01(02)、PC-3001.26B.P01(02)）160KPa（A）、流量（FI-3001.26A.F01(02)、FI-3001.26B.F01(02)）0.2～0.5Nm3/h。
3.1.6.4积液阶段：
1）逐步关小下塔压力氮气放空阀YC-3903.51.Y01；逐步关小污氮气去水冷塔阀门YC-3501.12.Y01、YC-3501.01.Y03，将上塔压力PIC-3001.12.P01缓慢提高至50KPa（G）左右后，投自动；将PIC-3001.12.P02设定为70KPa（G）后投自动。
2）进塔空气量随冷却的深入而增加。此时空压机出口压力由压力控制器PIC-3001.15.P01自动控制，注意观察压力控制器跟踪情况。
3）逐渐关小氖氦吹除阀3001.01.Z40至稍开。
4）当空气进下塔温度TI-3001.11.T02、高压液空进下塔温度TI-3002.10.T01降到约-160℃左右时，空气进塔流量增加很多，下塔压力PI-3001.11.P01将持续下降；此时应逐渐关小上塔液空阀YC-3001.23.Y01、上塔污液氮进口阀YC-3001.11.Y02、粗氩冷凝器液空进口阀YC4101.16.Y01、精氩冷凝器液空入口阀YC-3001.11.Y01；高压氧气放空阀YICZ-3701.51.Y01保持一定开度，直到液氧泵启动。高压氮气放空阀YICZ-3901.51.Y01 保持一定开度，直到液氮泵启动。
5）根据入塔空气流量FIC-3001.15.F01和到主换热器处的各点温度的变化，逐步增加增压机、膨胀机的负荷。
6） 随着上塔、下塔阻力的增加，表明塔板和填料上已建立起液体，这时应逐渐关闭冷却管线阀门3001.11.Z06 和3001.11.Z08。
7）通过HIC-3001.11.H33，稍开来自下塔顶部的空气阀门3001.11.Y33，来提升下塔到上塔的污液氮。
8）当粗氩冷凝器内出现液体后，关闭粗氩塔冷凝器空气回上塔阀YC-4101.11.Y01，关小精氩塔冷凝器空气回上塔阀YC-4102.18.Y02、粗氩进精氩塔阀YC-4102.32.Y01。
9）在主冷积液期间，主冷开始工作，进冷箱空气量增加。当主冷液位足够，开始冷却液氧内压缩泵7102.66A/B/C.BP1，当氧纯度合格后，开始冷却液氧贮槽。逐渐关小粗氩冷凝器液空进口阀YC-4101.16.Y01、精氩冷凝器液空入口阀YC-3001.11.Y01、上塔液空进口阀YC-3001.23.Y01，建立下塔液位 LIC-3001.11.L01，在主冷和下塔液位稳定的情况下，将LIC-3001.12.L01（L02）、LIC-3001.11.L01投自动控制。
3.1.6.5调纯阶段：
1）通过调节FIC-3001.11.F01（上塔污液氮阀） 和 HIC-3001.23.H01（上塔液空阀）到达阀门试车经验开度值。
2）逐渐调整上塔压力PIC-3001.12.P01到设计压力约31KPa（G）并投自动，将PIC-3001.12.P02设定为55KPa（G）后投自动。
3）投上分析仪AIC-3001.11.A32（下塔中部氧含量分析），调节FIC-3001.11.F01（上塔污液氮阀），使AIC-3001.11.A32氧含量达到约5.0%。
4）在操作稳定的情况下，切换FIC-3001.11.F01（去上塔污液氮流量）到外部控制，调整HIC-3001.11.H03 等于 FIC-3001.11.F01，通过HS-3001.11.H01 选择AIC-3001.11.A32 或 TIC-3001.11.T01控制， HIC-3001.11.H03 预先调整设定值。可能的情况下，将控制器投自动。AIC-3001.11.A32 的正常操作值大约是 5.0 % O2， TIC-3001.11.T01约是-177℃，分析点AI-3001.11.A03（压力氮气）< 2 ppm O2。
5）当液氧、液氮产品纯度合格后，吹扫置换液体产品管线，产品入罐（详见单体设备操作）。
6）冷却和启动液氧内压缩泵（详见单体设备操作）。
7）返氧操作（详见单体设备操作法）。
8）冷却和启动液氮内压缩泵（详见单体设备操作）。
9）返氮操作（详见单体设备操作法）。
3.1.6.6启动氩系统：
1）通过LIC-4101.16.L01开大进入粗氩塔的液空阀门YC-4101.15.Y01，逐渐关小粗氩冷凝器回流液空去上塔阀YC-4101.15.Y01，建立起粗氩冷凝器液空液位，稳定后投上自动；通过LIC-4102.18.L01关小精氩冷冷凝器液空回上塔阀门YC-4102.18.Y01建立起精氩冷凝器液空液位，稳定后投上自动。
2）逐渐开大FIC-4101.11.F01，建立起粗氩塔精馏。先通过粗氩放空阀YC-4102.32.Y02调整粗氩流量FIC-4102.32.F03 到约2000Nm3/h，再逐渐关闭粗氩冷凝器回流液空去上塔阀YC-4101.15.Y01，通过HIC-4101.15.H02关小粗氩冷凝器回流液空去上塔阀YC-4101.15.Y02，在正常操作时粗氩冷凝器回流液空的温度TI-4101.15.T02约-187.1℃。
3）当粗氩塔底部液位LIC-4101.11.L01大于35%时，启动液氩回流泵（详见单体设备操作）。
4）将氩馏分抽口处的分析表AIC-4101.10.A33投入运行，与氧气旁通污氮气流量FIC-3001.65.F01进行串级控制，控制氧含量8%～10%。这一控制能够切换到温度控制器TIC-3001.12.T01（氩馏分抽口处温度）控制，设定值约-187.7℃，这一数值需要在试车过程中来确定。FIC-3001.65.F01用H-3001.65.H04来选择AIC 或 TIC 控制。通过HIC-3001.65.H03给 FIC-3001.65.F01 设定一个基准值或中间设定值。
5）当出粗氩塔氧含量AIC-4101.32.A70小于1ppm，启动精氩塔。
6）精氩塔操作：液氩的生产
A、精氩塔4102.12.BT1已被来自粗氩塔的气体吹除完毕。
B、检查粗氩纯度AIC-4101.32.A70 指示< 1 ppm O2，将控制开关HS-4102.32.H05（预冷模式）激活取消。
C、逐渐打开进料阀YC-4102.32.Y01并将FIC-4102.32.F02设定到约2400Nm3/h投到AUTO，设定FIC-4102.32.F02 大于 FIC-4102.32.F03。
D、将PIC-4102.18.P01（精氩塔冷凝器液空侧压力）投到自动，设定值约37KPa(G)；将LIC-4102.18.L01（精氩塔冷凝器液空液位）缓慢提高设定值至100%投自动。
E、缓慢开大废氮排放阀YC-4102.24.Y01。
F、当精氩塔LIC-4102.12.L01建立起液位。通过LIC-4102.19.L01缓慢打开精氩塔蒸发器4102.19.BE1精氩入口阀YC-4102.19.Y01，随着蒸发器液位LIC-4102.19.L01的升高，将LIC-4102.19.L01设定100%投自动；逐步打开精氩蒸发器蒸发氩气阀YC-4102.12.Y03，逐步提高精氩塔阻力PDIC-4102.12.P03至4.5KPa后投自动。
G、在正常操作情况下，用FIC-4102.24.F02调节废氮气放空量，控制精氩塔压力PIC-4102.12.P01（02）在8KPa（G）。FIC-4102.24.F02 与PIC-4102.12.P02串级控制，通过HIC-4102.24.H03给FIC-4102.24.F02设定一个基本的设定值，PIC-4102.12.P02在一定的范围内修正设定值。FIC-4102.24.F02 与 PIC-4102.12.P01经小选控制器串级控制。
H、在稳定情况下，将FIC-4102.24.F02和PIC-4102.12.P01（02投）自动。
设定值PIC-4102.12.P01 5KPa（G）
设定值PIC-4102.12.P02 8KPa（G）
I、投用精氩产品分析仪AI-4102.01.A70 （O2）。
J、通过打开阀门4601.02.Z01吹扫氩产品管线，在残液汽化器 8801.56.BJ1排放。
K、经过一段时间的吹扫，在纯度AI-4102.01.A70 (1PPm O2)合格，氩罐所有的条件具备后后，打开贮罐入口的根部阀，将开关HS-4601.01.H01 打到 OFF（也可通过HS-4601.01.H02解锁YCS-4601.01.Y01），通过LIC-4102.12.L01缓慢打开精氩调节阀YCS-4601.01.Y01液体入罐，关闭4601.02.Z01。将精氩塔液位LIC-4102.12.L01 投 自动, 设定值 53%。
3.1.6.7启动液体膨胀机（详见单体设备操作法）。
3.2冷态开车
3.2.1通知仪表、电气进行全方位检查。
3.2.2启动汽轮机及空气压缩机系统。（详见单体设备操作）
3.2.3启动预冷系统。（详见单体设备操作）
3.2.4启动空气纯化系统。（详见单体设备操作）
3.2.4.1通过打开阀门2602.26.Z01，启动分子筛自再生，投用蒸汽加热器。需要分子筛纯化器走完一个再生程序，分子筛后CO2分析结果小于0.1PPm，空气才能进塔。
3.2.5启动冷箱：
3.2.5.1检查冷箱内各液位(下塔液位LIC-3001.11.L01、主冷液位LIC-3001.12.L01、粗氩塔液位LIC-4101.11.L01)不要过高（太高超过联锁值，将联锁关闭冷箱入口阀），如果液位过高，应提前排放。
3.2.5.2 PIC-3001.12.P02设定为55KPa（G）投自动，通过PIC-3001.12.P01、FIC-3501.01.F04打开污氮气去水冷塔阀YC-3501.12.Y01、YC-3501.12.Y03，将冷箱启动开关 HS-3001.15.H01 切换到 “ON”，根据压力曲线缓慢通过HIC-3001.15.H02开启空气入冷箱总阀YIC-3001.15.Y01，注意控制下塔升压速率不要太快、入塔空气流量不要太大 (不能超过分子筛吸附器差压限值PDI-3001.15.P03) ，避免对分子筛床层、塔板或填料冲击。
3.2.5.3当下塔压力正常后，打开下塔去上塔液空阀YC-3001.23.Y01、粗氩塔冷凝器液空进口阀YC-4101.16.Y01、精氩塔冷凝器液空进口阀YC-3001.11.Y01、粗氩冷凝器液空回流上塔阀YC-4101.15.Y01（02）、精氩冷凝器液空回流上塔阀YC-4102.18.Y01调节下塔液位；打开下塔去上塔污液氮阀YC-3001.11.Y02。此时注意空压机逐渐加量，调节其出口压力及流量。调整上塔压力PIC-3001.12.P01为31KPa（G）稳定后投自动；
3.2.5.4启动增压透平膨胀机系统。（详见单体设备操作）
3.2.5.5稍开氧气旁通污氮气阀YC-3001.65.Y01。
3.2.5.6根据从冷箱来的污氮气情况切换再生气源，逐步地关闭自再生旁通阀2602.26.Z01。
3.2.5.7当主冷液面稳步上涨至正常时，调节上塔污液氮阀YC-3001.11.Y02开度进行液氮调纯。
3.2.5.8其它步骤按热态开车进行。
