“滚动轴承是机器中最精密的部件,公差是其余部件的十分之一。由于各种原因，只有10％到20％的轴承能达到它们的设计寿命”滚动轴承为什么会过早损坏？
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过大的动载荷即振动
滚动轴承过早损坏主要因素之一是过大的动载荷即振动。理论计算滚珠轴承寿命公式，表明为什么作用在轴承上的动载减少轴承的寿命：
转速愈高，预期的寿命愈短。理论的轴承寿命随轴承承受的的负载的三次方变化。如果设计者只考虑轴承的静载和如皮带拉伸等其他部件静载，则轴承的理论计算寿命会大打折扣。
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振动频谱
一、概念介绍
1.振动周期
·工频－工作频率，1倍频电机转速3000RPM，则其工频为3000（转/分）/60秒＝50Hz
·2倍频，3倍频……－即2倍，3倍的工作频率，100Hz，150Hz，200Hz……
2.时域波形
2.振动总值
振动总值是指在测量的频率范围内振动能量的总和
－包括测量频率范围内所有信号的叠加
－不包括测量频率范围之外的信号
－产生一个数字值
3.振幅和频率
振幅：指故障的烈度
频率：指故障的根源
4.测量参数
速度：指位移的变化率，即位移的微分值
加速度：指速度的变化率，即速度的微分值
低频：振动强度与位移成正比
中频：振动强度与速度成正比
高频：振动强度与速度成正比
二、常见故障分析
案例一
电机轴以1776 RPM的转速带动泵轴
轴上的一个重点在所有径向产生一个向外的力
传感器每转检测到一次振动
正弦波表示轴旋转时的振动
轴完整旋转一周产生一个周期的正弦波——当重点处于顶部时形成波峰，重点处于底部时形成波谷
案例二
机器部件
该泵有10个轮叶
轴每旋转一周，传感器检测到10次叶片振动
正弦波显示10次完整的循环，形成幅度较小的轴正弦波
振动水平较小意味着幅度低于轴振动
由于主轴的质量大，将导致振动强于叶轮
频谱分析：
分析旋转机器的频谱数据——简单3步
三、振动故障原因
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