Vibration
中速磨振动-永恒的难题
第68章
「文前一问」：
前一段时间，几个不同单位朋友都碰到了新投产中速磨振动的问题，原因很多，也比较奇怪，经过探讨，有些解决了，可惜有些还是没有彻底解决。
后期查了一些资料，也没有发现有根本上的针对性的解决办法。这一次试着探讨一下相关磨机振动的原因和现象，仅仅提供一些思路，如果有朋友见过类似的问题，如果有更好的解决办法或者见解，欢迎各位交流。
添加微信请注明：中速磨，谢谢。
一
原煤的原因
在工作过程中，中速磨磨盘和磨辊之间形成稳定的煤层是防止磨机振动的关键，如果煤层小于20mm，就会明显的振动，煤层太厚，也会引起振动。
中速磨由于其结构的特殊性，对原料的适应范围比较窄。对于不同的原料，硬度不同，可磨性不同，中速磨部结构也不尽相同（球磨机就要好的多）。
有时候原煤比较硬，可磨性比较低（HGI≤50）就难以形成煤层，这时候，如果给煤量比较小，磨机振动。如果增加给煤量，则磨机排渣量又会大幅度增加。
也有一种比较罕见的现象，就是原煤太干，粉料比例大，中速磨内悬浮率比较高，形不成有效的煤层，造成磨机振动，这时候适当增加原煤的水分，会有些好的效果。
有些原煤粘接性强，水分高（褐煤等），容易在磨盘上形成类似泥饼一样的状态，造成磨机振动，这个现象具体是原煤的原因还是磨机机械的原因，还需要进一步研究。
不同原煤如果混合不均匀，由于可磨性不同，造成磨机内磨盘的煤层变化不均，也容易造成磨机振动。
所以，工程前期选择磨机的时候，需要充分考虑原料的条件，提前和厂家沟通原料的特点。有些单位设计使用朝鲜无烟煤等比较难磨的煤种，磨机选用球磨机，这也是个比较合理的选择。（球磨机的原料适应范围非常广泛，缺点就是能耗偏大、噪音大、占地面积大等）。
二
生产工艺的原因
制粉系统生产过程中，需要同时保证下煤量、风量、磨机进出口温度等参数的匹配性。匹配合理才能在磨机的磨辊和衬板之间产生合理的煤层厚度，这是避免磨机振动的必要条件。
每个磨机需要根据系统设计条件和原料条件在生产中摸索相关的合理参数，并且需要一个过程。由于中速磨内部结构的独特性，没有很好的解决办法。
在参数调整的过程中，有时候中速磨内部原煤出现大密度的悬浮，现象是磨机进出口阻力大，但是又形不成煤层，造成磨机振动大。这时候如果增加煤量，磨机容易堵塞，如果减少煤量，磨机振动加大。针对这种现象，就需要调整风量、风道环风速等参数，破坏掉里面的悬浮状态，保证原煤在磨机里面分布的合理性。
中速磨磨制高挥发份、高水分的褐煤也是一个比较困难的操作。为了保证安全，磨机进口温度需要控制的比较低，原煤水分高，粉料多，温度低，容易造成原煤在磨盘上的粘接（原料和风温两方面的原因），造成振动，这个既要考虑原料的原因，也要考虑到设备和工艺的原因。所以建议采购磨机前，一定要仔细核对原料条件，对于褐煤等原料比较特殊的情况，提前和磨机厂家沟通，找到适合的磨机型号和参数。
有些回转窑喷煤系统用的煤粉要求粒度比较细，这时候煤粉在磨机内部的循环次数增加，磨机内部粉料比例增加，磨盘上形成垫层的难度增加，磨机也容易产生振动，所以，回转窑制粉系统选择磨机和高炉喷煤系统也有区别，采购的时候需要特别注意。
还有一些奇怪的现象，液压缸压力在一个范围内或者特别低的时候会使磨机发生振动，个可能和系统的共振有关，可以试着调整磨辊压力等参数改变这种状态。
液压缸加载力不均匀也容易引起磨机的振动，所以需要经常检查液压缸的电磁阀和相关的压力参数。
制粉系统开机和停机时候中速磨产生的振动是一个普遍现象，因为系统启动时候需要同时考虑下煤量、风量、温度和合理范围和对应的关系。进一步讲，还涉及到磨机停车后磨机内部存煤以及安全控制的问题，这个情况需要经过一段时间的摸索，包括磨机升温的速度，风量增加的速度，给煤机下料的节点。停磨时需要考虑降温的方式，停煤的时间、抬辊的机会等，通过实践，找到一个最佳的操作模式，尽量减少磨机振动的时间。
原煤仓堵煤、给煤机断煤、原煤里面含铁块，也是磨机振动的一个主要因素，原因不在磨机，需要从原煤仓结构、给煤机参数等方面解决，前面的章节已经叙述过，不再重复。
三
磨机安装的原因
中速磨安装的时候一定要把好关，如果因为磨机安装不好造成的振动，这个问题很是麻烦的。安装完的磨机如果再调整就很难了。
磨机的安装参数每个厂家都有具体的参数要求，尤其一些大型的磨机生产厂家，有详细的安装说明书。磨机安装的关键主要包括以下几项：
磨机减速机台板安装时候保证水平，其水平偏差小于0.1mm/m;
磨机减速机、支撑环、磨辊、三角架、液压缸安装时保证同心度，其同心度偏差小于0.4mm；防止磨辊和磨盘的啮合面偏移。如果三角架和三个磨辊的中心没有找正，导致正常运行的三个磨辊工作面偏离固定位置，引起振动。
磨机安装的时候还有很多参数要求，具体可以参考磨机安装说明书。
磨机磨损、故障或者质量问题
磨机在运行的过程中会有一定的磨损，有些磨损的加剧会引起磨机的振动，具体如下：
1) 磨辊磨盘磨损不均匀，造成磨辊碾磨区凹凸不平，造成振动；
2) 中速磨地脚螺栓松动，造成振动超标；
3) 设备衬板铸造不规则，不平整，造成磨辊转动是不平衡，引起振动；
4) 磨辊轴承损坏，转动不灵活，造成磨机振动；
液压加载磨机加载架限位板及中架体导向扳装配间隙磨损超标，容易引起磨辊摆动，造成振动；
总结
解决中速磨振动的问题，说起来简单，解决起来难（生产中很多问题都是这样，包括堵枪、堵磨机等，解决后回头看感觉很简单，解决过程和寻找原因的过程很艰难），尤其有些中速磨振动是多种因素叠加的结果，解决起来更难，需要丰富的现场经验和理论知识去应对。
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