煤粉仓着火管理规范

1、危险源
根据对煤磨车间工作场所危险源评估结果，出现以下情形之一就可能导致煤仓着火。
⑴煤仓内同一位置的煤长期积聚，导致高温引发自燃发火。
⑵煤尘长时间积聚，氧化高温引起自燃发火。
⑶煤仓内煤尘积聚点未及时清理，使用电焊后造成煤仓着火。

2、危险辨识
当发现原煤仓下有以下情况即具备预警条件
⑴煤体发热后，会有水蒸气冒出来。当水蒸气凝聚在空气中，好似白茫茫的浓雾，在温度较低的仓壁和支架上会形成水珠，通常称为“出汗”。冒汽和“出汗”，是煤炭自燃的最早征兆。发现此种现象，要求测量煤体温度是否达到预警温度。
⑵异样气味。煤炭在发热和自燃的过程中，各种碳氢化合物会不断分解放出。稍加注意，便会闻到带着煤油、汽油、松节油或焦油等气味，这是煤炭自燃的先兆，如果自燃继续发展，气味将变成恶臭。发现此种现象，要求测量CO浓度是否超标，进入预警。
⑶热气逼人。煤堆内部自燃，在外表尚不能明显地看出。但由于热的辐射，会使人感到热气逼人。

3、危害程度分析：
当发生煤仓自燃发火，可造成以下危害：
⑴可造成人员伤亡事故。
⑵可造成财产损失。
⑶影响正常的生产。
4、应急处置原则
应急处置应遵循以下基本原则：
⑴发生煤炭高温以及CO超标现象或自燃发火后，立即向分厂集控室、值班领导、厂长汇报，同时组织现场自救。
⑵现场作业和巡岗人员随身携带CO便携仪，当CO浓度超过300ppm时，岗位司机尽快撤离现场，通知喷惰性气体进行处理。
⑶应急成员尽快赶到现场，协助专业消防队伍灭火救援。
⑷在应急救援指挥部统一指挥下，组织应急救援工作。

4、安全注意事项
⑴禁止非消防救护专业人员（包括岗位司机、现场作业人员），通过煤仓配煤刮板闸板口、机头机尾落煤口、煤仓检查口观察煤仓内着火情况或测定煤仓内CO浓度。
⑵禁止非消防救护专业人员（包括岗位司机、现场作业人员），在煤仓配煤刮板闸板口、机头机尾落煤口、煤仓检查口用消防水管进行灭火。
⑶煤仓作业人员和巡岗人员必须携带随身携带CO便携仪在煤仓工作，实时监测CO浓度，发现CO浓度出现上涨趋势，迅速打开窗户、通风设施等措施，当CO浓度超过24ppm时，尽快撤离现场。
⑷集控员是煤仓固定CO、瓦斯监测仪的主要监控人，实时监测电脑监测数据，如变化异常，通知煤仓作业人员采取通风措施；监测仪器预警或CO浓度超过24ppm，迅速通知煤仓作业人员撤离。

 煤仓煤尘安全管理规范
1、危险源
⑴煤尘长时间积聚，氧化高温引起自燃发火。
⑵煤仓内煤尘积聚点未及时清理，使用电焊后造成煤仓煤尘燃烧或煤尘爆炸事故。
2、危险辨识
⑴煤尘积聚厚度超过2mm，面积大于0.5m2，认定为为重大危险源，否则，作为一般三违行为进行处罚。
⑵如煤仓卫生死角落煤堆积，设备运行等原因产生二次煤尘飞扬，满足煤尘爆炸的三个条件：①煤尘本身必须具有爆炸性，而且浮游粉尘要达到一定浓度：下限为45g/m3,上限为1500—2000g/m3；②要有点燃煤尘的热源；③空气中氧的含量大于18%，将发生煤尘爆炸事故，并进一步引起瓦斯爆炸等次生事故的发生。
3、危害程度分析：
当发生煤尘自燃或着火，可造成以下事故：
⑴明火引起瓦斯爆炸、CO爆炸等爆炸事故。
⑵火灾造成电气线路、公共设施损坏，财产损失。
⑶最终造成人员伤亡、设备损坏及公共设施破坏，影响正常的生产。

4、防范措施
⑴防止煤尘积聚的措施
①每班对皮带走廊及各个转载点等地点进行冲洗、灭尘，杜绝煤尘堆积现象。
②煤仓的墙面、管路、电缆桥架的卫生，应每周至少进行一次全面清扫冲洗。
③加强检修维护确保喷雾装置、喷嘴完好，不堵塞，雾化效果好，溜槽进、出口装设挡帘，挡帘完好，确保各类喷雾、降尘设施运行正常。
⑵防止煤尘爆燃的措施
加强仓下转载皮带输送机的电动液压鼓式制动器等制动器制动块内及周围煤尘的清理，避免有制动块与轴摩擦产生热量引起煤尘爆燃事故的发生。

5、应急处置原则
应急处置应遵循以下基本原则：
⑴如发生煤尘燃烧，立即用灭火器将着火点扑灭，如火势较大不能迅速扑灭，迅速组织人员撤离现场，立即向集控室、厂部汇报。
⑵厂应急小组立即启动应急预案。
⑶在应急救援指挥部统一指挥下，组织应急救援工作。
6、安全注意事项
①加强明火管理，提高防火意识。严禁携带烟草、点火物品、手机和穿化纤衣服进入岗位。
②全厂范围内进行明火作业要执行动火分级管理制度，联合矿相关业务部门进行现场调研，编制安全规程措施。
③防止电气火源和静电火源。煤仓上下电气设备的选用应符合《煤矿安全规程》和《煤矿机电防爆电气设备防爆标准》的要求，现场严禁带电检修、搬迁电气设备；电气设备接地良好，并定期检测接地电阻值。
④动火作业时，严格执行煤仓动火作业安全技术措施，配备消防器材，作业前将务必作业点周围10m范围内煤尘、积煤清理干净。